精选述职报告3篇
随着个人的文明素养不断提升，越来越多的事务都会使用到报告，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。为了让您不再为写报告头疼，以下是小编精心整理的述职报告3篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
述职报告 篇1
一、成本控制
1、3月继续处理积压材料，对产生的溶剂进行处理。同时要求车间采取措施减少废油的产生，杜绝材料浪费。本月车间内蒸馏出废溶剂12960kg，处理废漆：14978kg，乳胶漆200 kg，聚酯漆1060kg,银粉漆300kg。
2、本月成立了废漆班，对仓库废漆做了归类、统计并有技术处对废漆进行了查看，对于报废的漆做了书面说明，供应对报废油漆进行了外卖处理，油漆和包装物共计10500kg，其中工业漆1740kg，101树脂漆4215kg，特种漆2310kg，聚酯漆xx76kg；现在废漆库内还有61584kg废漆等待技术处的处理意见，明细如下：聚酯漆3792kg，299漆4458kg，汽车漆3374kg，磁漆4146kg，新奥美家漆9231kg，旧奥美家漆7019kg，特种漆12775kg，298漆1482kg，调和漆15307kg
二、任务完成情况
三、生产合格率数据统计
20xx年3月份合格率统计
四、生产处本月工作情况
1、本月加大对车间班级及新进员工的培训力度，并要求各车间制定详细细致切实可行的操作作业指导书，强化员工工作诚信度及工作用心程度，从上到下逐级进行培训；
2、本月免除郭培波制漆3、6车间主任职务，让其担任废漆处理组班
长，带领3名真正残疾人进行工作；
3、本月为锻炼培养车间管理者，制漆3车间管理工作及运行交与卜令斌负责，（此人做班长不到一年），从1个月的实际操作及运行来看，目前不适合做一名车间管理者；
4、本月为锻炼培养车间管理者，制漆6车间管理工作及运行交与卜段修芳负责，（班长职务一年），从1个月的实际操作及运行来看，管理力度尚可，现场管理及应急处理能力欠佳，如要培养还需近一年时间能适合做一名优秀车间管理者；
5、本月3月7号起，生产所有车间使用循环水基本全部引流到西区循环水池内；
6、本月制漆1车间、2车间、3车间及小批量车间设置监测室及确定监测位置，截止月底31号制漆1、2车间监测室及设施基本完毕，计划于4月2日开始使用；制漆3、6车间还在安装中；
7、关于本月8日，公司迎接了凫山办事处及市安监局领导的集中检查，市局领导强调，20xx年作为国家执法年，上级对安全、环保极为关注，并给我们工作的不足提出了宝贵意见，针对检查相关内容整理后上报给孟总；
8、本月中旬，在制漆车间生产的大红、白漆、铁调、黄漆、黑漆等产品有车间质检员自行调整粘度，不经技术科检测，自行调整后直接报检与质检处；
9、20号为迎接国建环保部检查小组来本市检查，合成1车间与3月19日停炉，借此机会对锅炉引风设备进行了维修，停产5天，期间没有影响整体生产的运行；
10、3月3日，体系办牵头，与生产、技术一起关于质量异常情况作了通报，生产处在会后针对车间以后出现的异常情况做了调整，要求车间班长及时上报主任，主任及时上报生产处，生产处及时报给工艺科和技术处；
11、3月6日对生产处班级以上的人员和部分员工进行了关于环保、安全、质量的培训，并观看了《如何做一名出色的现场主管》光盘；
12、配合体系办做好3月21日的防火涂料年度监督审核，顺利通过审核；
13、协调自动化办公室对泡沫罐地基处理的事情，在对地基处理期间与供应处协商泡沫采购事宜；
14、与技术处、质检处沟通，对于制漆6车间检测时间上做了详细规定，使单次产品调整缩短约1小时，为了便于责任划分及问题的可追溯性，在产品合格时都有当事人签名登记；
15、本月25日起合成车间大部分回流分出的废水用车子运往厂西储水池，没有用石灰中和酸碱度；
16、本月供应部门采购一台莱芜40L卧磨，属于三无产品，使用至今生产不是很理想，初步为细度难下，使用锆珠为3.0，计划换成2.0再试，本设备操作简便，更换锆珠后再看结果；
17、本月100L卧磨使用情况，东侧卧磨生产高氯化、高温漆20吨，更换三角带一次，西侧卧磨生产模板漆30吨正常，从设备使用情况来看，生产工业漆效率较高，适合生产2吨以上的产品，下步计划生产醇酸灰防看一下效果；
18、本月在制漆2、6车间增加女工6人，均持残疾证，计划第一周在技术处先接受专业知识培训在安排班组上岗，计划用于检测方面定向培养；
19、本月对制漆6车间小批量生产使用冲洗溶剂进行分类存放，但还没拿出最好处理使用方案，计划再与技术处工程人员协商处理方案；
20、本月23号与技术处张工协商，检测时间太慢，部分产品一天合格的不多，影响整个运行速度，有生产制定了关于色漆车间与技术科检测流程及规定，一致提升运行效率；
21、本月因小批量员工新手较多，与灌装车间进行了个别调整；
五、与各部门之间的工作及异常情况
（一）影响产品进度的情况
1、3月1日300℃浅灰耐高温漆缺高温树脂影响生产2天；
2、3月15日，因缺少氯化橡胶影响淡灰氯化橡胶面漆、中灰氯化橡胶面漆、氯化橡胶绿面漆，技术处更改配方后生产，影响约1周时间；
3、3月18日，高氯化黄面漆缺深铬黄，影响生产3天；
4、3月23日，建筑模板系列缺石油树脂影响生产5天；
（二）设备使用及异常情况
1、3月2日夜班制漆2车间二层3路22千瓦电机线路断路，造成停产，3月3日8:50分修好开机;
2、3月6日制漆2车间1层2路研磨机，维修研磨机分散片及研磨机轴，3月8日下午5：10分安装完毕。
述职报告 篇2
我们工作以来，一直从事一线电工工作，多年来，我们严格要求自己，兢兢业业。以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电工应做的职责。主要从以下几个方面来总结：
一、安全生产方面
1、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工责任心。
2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。
3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。
4、一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。
二 、培训学习方面
我们参加电工学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，PLC控制等有关知识体系。为考证审核做好了基础，我们有计划的进行审证工作。
三、在节能降耗方面
在节能方面，我们积极运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面想办法。如对工厂线路改造方面，对照明采取局部照明措施，为工厂节约电能。同时又对工厂有的设备，进行电气改造，使一些设备更安全稳定的工作。
四、实践生产方面
在生产实践方面，例如：电动机的电气故障的查找和排除实例。电气方面：1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正
确;2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;对容易发生故障的设备，进行了加强巡检，特别是混合机，这一块。 混合机发生故障频率是最高的，现在我们也根据故障制定了不少措施，对于混合机上的.铰链开关，安全开关予以一个月检查一次。两个开关分别加装了现场指示灯，方面观察。降低了故障率。流化床我们对振动电机每隔5个月进行一次保养工作。对于粉碎我们有计划的进行电机保养，和控制线路的检查。
总之，在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，工厂未发生一起电气引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。
述职报告 篇3
光阴似箭，岁月如梭，忙碌而充实的XX年即将过去，回想XX年，真可谓思绪万千，有成功的喜悦，也有挫折的教训。
但我始终坚持“三老四严”的精神，老实做人，认真做事，严格遵守公司的规章制度，思想上严格要求自己，工作中勤勤恳恳，任劳任怨，在科室领导和同事的帮助和支持下，使自己的工作能力和业务素质达到了很大的提高。现将XX年主要的创新工作汇报如下：
1：在XX年初，就着手联系塑制品车间冷冻机及冷冻系统的除垢和保养的维保单位，因冷冻机是车间的心脏部位，一旦发生问题，会直接导致全车间停产，制冷效果不好，会使设备运行时间加长和不能满足生产需要，直接会造成能耗增大（电费）。在4月份将三台冷冻机除垢和系统保养后，运行效果很好，至今从没有因冷冻系统原因影响过生产一分钟，大大降低了冷冻机的运行时间，对车间每月电费的节约起了重大的作用。从四平和正定基地反映，他们因没有提前做维保工作，在夏天多次发生冷冻系统故障原因而景响生产，并向我公司咨询解决方法，据他们反映，在夏天还不好找制冷维保单位，而且价格也高的离谱。故提前做好冻机及冷冻系统的除垢和保养工作，为公司带来了不估量经济效益。
2：对8台普天机吹针油缸漏油问题，从XX年开始一直在寻求解决办法，因漏油是该机在设计上和缺陷，漏油会造成：车间油耗偏大；更换油缸端盖和密封件数量增大，造成车间运行成本和工作量都增大；对产品有被油渍污染的可能。对配件在厂家采购过，也找外协单位加工过，密封件用过国产的和进口的，但都没有解决，今年又与厂家联系，厂家根据将我方需求设计了一种改型油缸，为安全起见，我方在8月份先采购了2套改型油缸，试用3个月后的情况反映：彻底解决了漏油问题，3个月没有更换过配件，3个月没有人工维修过。于11朋份又采购了6套改型油缸，现车间已在陆续调试，从调试情况来看，运行良好。
3：为节约成本，充分利用公司闲置的废旧物资（五金类、计量器具、土建类等）,真正做到“帐物相符,来去明白”，在生产、改造中最大限度地利用、盘活该类物资，为公司创造更好的经济效益，于XX年8月制定了《闲置及废旧物资（五金类、计量器具和土建类）管理及利用制度》，虽然现在因库房原因还不能实行很好的管理和监督，但车间现已将闲置的废旧物资的台帐已做起，并于每月26日将废旧物资盘点后的台帐，交各相关部门，对闲置的废旧物资的管理和利用较以前有很大的提高。
4：针对塑制品车间常因配件采购难、配件采购不及时、配件质量不合格等原因影响生产的情况。为保证生产，今年年初，将车间近几年采购的配件汇总，分为一般配件（指加工精度不高，但为非标件，在市面上不易采购）和精密配件（指模具上加工精度很高，只有在厂家采购），一般配件在新津附近采购，最终定点在新津鹏豪公司加工，并与之签定了XX年加工协议，签定价格在XX年保持不变，付款方式为每月月底结帐。对模具上的精密配件由模修中心提前做好备品备件计划，由设备科提前做好配件的采购工作。从今年的运行情况来看，塑制品车间从来没有因配件采购不及时、无配件或配件质量不合格原因引起停机，充分保证了车间每月生产任务的顺利完成。
总之XX年对于我来说，的确是不平凡的一年，在不断的创新工作中，不断锤炼和提升了自己。所谓学无止境，在XX年的工作中，我将更好的做好本职工作，在工作中不断学习和创新，力争在XX年的今天公司和科室领导交上一份满意的答卷。
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