生产实习报告

时间:2024-04-16 17:52:43 实习报告 我要投稿

关于生产实习报告

  在经济发展迅速的今天,越来越多人会去使用报告,报告包含标题、正文、结尾等。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编精心整理的关于生产实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

关于生产实习报告

关于生产实习报告1

  目录:

  一、 分散实习阶段

  1. 实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  二、 集中实习阶段

  1. 实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录 1.1 实验目的 1.2 实验内容

  1.3 实验材料及注意事项 1.4 实验数据及处理 1.5 结论

  2. 实验二:宁西实验基地考察 2.1 实验目的 2.2 实验内容

  2.3 实验材料及注意事项 2.4 结论 三、 思想总结

  四、 对现代化农业思考及现代农业大学生应该做什么

  1.实验一:玉米育种程序参观及杂交品种优势观察

  1.1实验目的

  1、了解玉米育种的具体过程和各环节实验设计。 2、学习如何给玉米人工授粉。 3、增强对杂交品种优势的认识。

  (一) 玉米育种具体过程

  玉米育种从原材料搜集到新品种育成需经过一系列的过程来完成。

  1 原始材料圃

  地方品种、杂交种、人工创造和新引进的材料都可作为分离自交系的原始材料。该圃为育种目标提供基础材料。一般群体、综合中的群体不少于200株,可多至1000株;单交种及遗传组成简单的材料的株树可适当的减少至100-200株。为选株标准,对基本株要按育种要求多次选择。当选单株在开花前套袋自交,成熟时据育种目标及综合表现选择,存优去劣。田见种植采用顺序排列,小区面积不等,不设重复。 2 自交系圃

  本圃种植各代自交果穗,进行严格的筛选和淘汰,一起选出性状优良和稳定的自交系。 (1)S1的选择 将上年从原始自交圃的自交果穗种成小区,各区30-50株,长出的植株为自交一代(S1)S1分离明显,穗行间、穗行内差异均大,因此,S1既要注重穗行间的选择,也要注重穗行内的选择。据综合性状和育种目标每个中选穗行选3-5株套袋自交,分离大的穗行可套袋多做。

  (2)S2的选择 将上年选留的S1果穗种成穗行,按亲缘关系顺序排列,每个果穗种20-30株,长出的植株为S2.同一基本株的穗行成为姊妹行,用它自交育成的系称姊妹系。选择各有特点的穗行,每个当选行选择性状优良、符合育种目标的单株3—5株套袋自交。

  (3)S3以及后代的选择 一般S3之后的'性状趋于稳定,分离渐小,继续自交和定向选择,使性状加速稳定。按育种目标进行穗行选择,淘汰不良穗行,每个当选穗行选择2-3个优良、典型的果穗。整齐一致的系可用系内姊妹交与自交交替进行的方式保存自交系。

  田见种植采用顺序排列,不设重复,双行或单行区。 3 测交圃

  玉米自交系的好坏,除基本性状,主要取决与配合力的高低。因此,在选育自交系的同时,需测配合力。本圃一方面为测定自交系的配合力配置侧交组合,另一方面将新选自交系进行广泛侧交,以选育优良种。配合力测定方法多采用测用结合法。田见种植采用顺序排列,不设重复,视侧交量种成多行区。 4 侧交组合鉴定圃

  本苗圃的目的是初步选出2-3个优良组合。各侧交组合顺序排列,每十个小区设一对照,以当地的当家品种做对照种,测试个组合的丰产性、抗病性、适应性、生育性等性状。从中选出超过对照的优良组合升入产量比较试验,并测出配合力,作为筛选自交系的依据。田间采用顺序排列,2次重复,小区面积60-120平方尺。可进行1-2季。 5 组合比较实验圃

  本圃进行更大面积的组合比较试验,选出最优组合参加区域试验。将上季入选的优良组合、对照组等十个左右的组合进行比较试验通常进行两季选出超过对照的最优组合1-2个参加区试。采用随机区组设计,3-4次重复,小区面积200-300平方尺。 6 区试与生产试验

  将上述优良组合交给省品种鉴定委员会统一进行区试,同时在不同地区布点进行较大面积的生产试验及适应性鉴定,连续两年通过区试和生产试验后即可申请品种鉴定。

  (二)杂交品种优势观察

  杂交品种优势是指两个遗传组成不同的亲本杂交产生的杂交品种一代,在生长势、生活力、繁殖力、抗逆性、产量和品质上比其双亲优越的现象。玉米育种主要是利用杂交品种优势,先让材料自交,使各优良基因位点纯合,同时产生自交衰退,再将携带不同优良基因的自交系杂交,便会产生杂交品种优势。

  1.2实验材料以及注意事项

  1 材料

  玉米育种试验田、直尺、授粉袋 2 注意事项

  a、观察过程中注意安全,最好戴上草帽,穿长袖衣裤,穿胶鞋。 b、避免破坏试验田玉米植株 c、认真做好观察记录

  1.3结论

  1、杂交种的性状是继承双亲的性状,双亲的优良性状可以在杂交种中同时表现,所以培育优良杂交种选择优良的双亲很重要。

  2、杂交F1代的性状很均一,不会出现性状分离现象。

  二、集中实习阶段

  2.实验一:水稻田间观察及基本数据测量与记录

  2.1实验目的

  1、 观察并了解不同水稻品种的差异特点及育种过程。 2、 了解水稻的两种主要的起源说。

  3、 对两种品种的水稻进行数据测量记录及分析。

  2.2实验内容

  (1)不同水稻品种的差异特点及育种过程

  由老师带领讲解各种水稻品种的差异特点和育种过程,如三系杂交法。 (2)水稻起源学说

  由同学讲解水稻的起源。关于栽培稻两个亚种(粳稻和籼稻)的起源,有单次起源(一元论)和多次起源(多元论)两种说法,但是近10多年来分子生物学证据的广泛利用为探讨栽培稻起源提供了重要手段,多次(或二次)起源说得到越来越多证据的支持。

  两人一组,测定水稻的基本数据株高、穗数及穗长。水稻共2个品种(华航31、增城丝苗),每个品种选取5株水稻进行测量。 A、株高:

  从茎基部到穗顶端的高度,芒长不计,以厘米为单位。选取每株水稻最高5穗,测量并记录穗高,取平均即为该株水稻株高。 B、穗长:

  从穗基节到穗顶谷粒的长度,芒长不计,以厘米为单位。(取10穗左右测量并记录) C、穗数:

  穗结实粒5粒以上的分蘖均为有效分蘖,记录有效分蘖数即为该株水稻穗数。

  2.3 实验材料及注意事项

  实验材料:水稻(华航31、增城丝苗)、直尺

  注意事项:测量时应该随机挑选除第一、二行外的水稻植株进行测量,测量时尽量小心勿弯折水稻,按照测量要求测量且测量规范。注意水稻叶易割伤手,小心测量。

  2.4 实验数据及处理

  1、 对华航和增城两个品种的株高进行显著性分析

  (1)、先对二者的方差进行显著性差异分析,结果如下: 统计假设:H0:?1??2 HA:?1??2

  

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  一、实习说明

  (1)实习时间:20xx年8月26日至20xx年12月30日

  (2)实习地点:江苏省昆山市仁宝有限公司

  (3)实习性质:社会实践报告

  二、实习单位

  仁宝集团,成立于1984年。全球第一大笔记本电脑(nb)研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。台湾企业排名第三名。20xx年进出口总额全国第八名,江苏省第一名。

  三、实习环境

  实习期间,我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,领班1名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,ipqc人员14名多名左右。

  四、实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着测试该产品,在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的.各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白,夜班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:k/b胶膜,sd卡,mmc卡,刷枪)。在流水线进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,并刷枪。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现无法睡眠、色差等)。出现上述情况时,要及时告知领班、工程师,万能工让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,工作效率不高,测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品,从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具,也有利于提高工作的效率。

  五、实习期工作总结和收获

  实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

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  一、实习目的:

  在大学学习了三年的基础和专业知识,在五月份迎来了为期三个星期的生产实习,生产环保实习报告。在学校通过系统的理论学习,逐步掌握了水污染处理和大气污染控制的各种工艺和方法,但是,理性的认识有点抽象,为了更好的将我们的所学知识应用到实际中,也为了将来毕业后可以更好更快的融入环保类的工作中,我们也需要一定的感性认识,学院结合我们学生的实际,联系单位,组织我们进行生产实习。也为我们提供了一个将所学的`知识用到实际中的机会和提供了一个让我们接触实际社会、了解环保领域和当前的发展状况以及生产中的技术水平提供了一个平台,更重要的是可以让我们在实习中认识到自己存在的不足,了解自己的优缺点,在以后的一年多时间中取长补短。

  二、公司简介:

  这次生产实习,我和另外六位同学一起分到xx环保装备工程有限公司实习。xx环保公司是广东省、广州市环保产业协会会员也是是华南地区综合实力较强的专业环保公司,目前具有国家环保工程乙级设计证书、环保工程专业承包证书、建设项目环境影响评价资质证书、环境污染治理设施运营资质证书,公司业务集建设项目环保规划咨询、建设项目环境影响评价、工程总承包、项目运营托管、环保投资管理为一体》。主要经营环境工程设计(国家乙级资质)、环境工程总承包(专项总承包三级)、环境污染设施运营(国家乙级资质)、建设项目环保报建及验收、环保技术,设备的研发及制作、销售环保设备和环保药剂。

  三、实习内容:

  在生产实习过程中,首先,我们详细的了解了xx环保公司所做的工程案例,详细阅读了他们的设计方案,每一个设计方案都包括了公司对客户的承诺、设计依据、设计准则、设计参数、处理工艺、工艺选择的原因、工程设计、工程报价、设计,施工和调试。每一方面都用最简单易懂的语言描述出来,力求让外行人也能够看得明白,以供客户单位参考使用,从中可以看到公司对客户的负责和设计人员对工作和客户的负责态度,这也是一个企业成功发展壮大的一个条件。

  一个设计方案是一个综合知识的体现,其中不仅包括了环保方面的知识,也包括了土建、机械、工程管理、法律、调试等方方面面的知识。看过这些设计方案,我也真正认识到了自己知识面的狭隘,知识累积的不足。通过一个上午和中午的方案学习,我学会了方案的写作方式,这也为实习的最后一个阶段的自己设计方案打下了基础。

  看了公司对工程的设计方案,接着我们被安排到该公司做的已经在营运的工地中参观。其中一个是广州市xx糖厂污水处理站。

  xx糖厂厂内主要污水有清洗机器污水、反洗树脂水和清洗滤布水,直接外排会造成环境污染,影响厂区及周围环境,影响珠江河的水质,该厂认识到环保的重要性,委托xx环保公司制定污水处理方案并对此进行施工运营。

  从xx环保公司方面我了解到该工程比较特殊,原因是该糖厂的废水中反洗树脂水的含盐浓度高达2%,含残留硅藻土浓度高。xx环保公司开始没有意识到硅藻土的影响,直接采取接触氧化法处理废水,结果出水水质非但不能达标,反而更差,经过多方研究,原来硅藻土含量高,在好氧池中粘在生物膜上,导致微生物不能吸附在生物膜中而脱落,随水流出,因此没有起到污水的净化作用,反而降低了水质。通过研究,xx环保公司采取在集水池中循环稀释废水,降低水中硅藻土的浓度,终于使污水成功达标。

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  马上就要出去参加实习了,内心还是有那么一点激动的,其实在我看来,这些都是在不断地慢慢的成长中学习到的问题,我相信只要参加实习的机会多了,我就会做好这一切,很多的现实问题都是在不断的发展中得到了巨大的进步的,相信我能够做好这一切,参加实习得到实习的锻炼!

  一、实习地点论文联盟

  佛山市高明区西坑水库佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程

  二、实习目的及要求

  1、培养学生吃苦耐劳、艰苦努力、遵守纪律、等优良品质和增强集体观念,总结此次实习与我们所学专业的相关联系。

  2、认识了解水工建筑物中的工程地质条件和要求。

  主要包括以下六个方面:

  a.地形地貌条件

  b.岩石与土的类型及其工程地质性质

  c.地质构造

  d.水文地质条件

  e.物理地质作用f。天然建筑材料等方面。

  3、通过实习巩固课堂所学的基本理论,联系现场实际,验证和拓宽视野,培养和实际工作能力。毕业

  4、通过实际考察,了解各种地质现象,增加感性认识。

  三、实习内容

  1、西坑水库及其水库除险加固工程简介

  西坑水库(中型)位于高明区杨梅河上游,水库集雨面积为10.5km2,库容为1030万m3,兴利库容为798万m3,大坝为均质土坝,坝顶设计高程为114.2m,顶宽5.0m,最大坝高29.5m。溢洪道为开敞式,底高程为110.3m,宽15.0m。在坝后建有一座发电站,装机发电功率为320kw。水库在1997年安全鉴定为二类水库,但是经过几年的观察,前期所进行的`除险加固措施未能彻底消除水库的安全隐患,主要还存在坝体渗漏严重、放水涵管漏水、大坝坝体单薄、反滤体存在失效迹象等安全隐患。另外移民工作也留下一些问题。水库下游西坑村的村民未能迁往他处,这样不但给水库的管理带来了不少的麻烦,更严重的是,群众在水库管理范围外,溢洪道尾水两侧承包责任田里兴建住宅房屋,逐渐遍及了整个大坝下游的泄洪区域,涉及房屋1.3万m2,人口300多万人。由于下游泄洪渠道仅1.0m宽左右,加上淤塞严重,一旦水库泄洪将淹浸和冲刷下游农田和这些房屋,给人民生命财产带来严重威胁。

  该工程任务以灌溉为主,兼有防洪、发电等综合利用。工程等别为5戎行凸蹋主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,临时建筑物为5级。水库永久性主要建筑物防洪标准按50年一遇设计,1XX年一遇校核;溢洪道消能防冲防洪标准按30年一遇设计。“十一五”期间计划对西坑水库进行除险加固,工程需土方11万m3,石方1.7万m3,混凝土0.2万m3,计划总投资3000万元。主要建设内容为大坝坝体采用高压摆喷防渗,上游坝坡坡脚增设抛石压脚,下游坝坡坡脚新建排水棱体,重建输水涵管,重建坝后电站,整治溢洪道下游归河段长1040m,完善大坝观测和水库自动化监测等。本工程招标范围为水库部分、排水渠部分、水土保持专项部分及电站部分。

  2、泵站建设工程

  3、1佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程概况

  4、1.1工程地理位置及受益面积

  南海区丹灶镇建设泵站工程是南海区丹灶镇建设泵站及配套工程的重要组成部分,站址在樵桑联围东堤18+300处(丹灶建设段)。泵站主要负责丹灶大良围片区的排涝任务,受益区为上沙、下沙、建设、石联、荷村、新农村委会,丹灶镇城区、赤坎水库三水西南镇南下村委会等,总集雨面积约62kO。

  5、1.2工程水文及地质条件

  泵站站址处外江5年一遇洪水位为6.55m,10年一遇洪水位为7.23m,20年一外江洪水位为7.61m,50年一遇设计防洪水位为7.99m,外江枯水期水位多为0.5~1.5m。内涌正常水位为0.00~0.80m。

  站址处地质构造共分8层,各岩土层自上而下依次为:素填土、淤泥、粉土、粉质粘土、中砂、砾土、残积粉砂和风化泥岩。工程场地土属软弱土类,建筑物地类别为@唷

  6、1.3工程投资及规模

  南海区丹灶镇建设泵站工程及配套工程主体工程投资估算为7196.63万元。泵站工程等级为⒓叮主要建筑物级别为2级,排涝标准为10年一遇24小时设计暴雨169.8mm两天排干。总体工程主要工程量:土方56.34万,、石方5.01万、混泥土方1.16万,基础防渗高压旋喷桩总长9197.6米。

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  姓 名: 学 号:学院 (系):专 业:

  班 级: 指导教师:_________________ 实习名称: 生产认识实习实习时间: 9.2-9.7 实习单位:天津赛象有限公司,天津一汽,天津三星视界有限公司

  前言

  认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

  认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械工程及其自动化专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

  一、实习目的

  通过师和工程技术人员的现场讲解以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关机械制造过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过人事实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的.基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

  二、实习时间

  20xx年9月2日至20xx年9月6日

  三、实习单位、部门及其简介

  (1) 天津赛象科技股份有限公司

  天津赛象科技股份有限公司是集科研、开发、生产、贸易于一体的高新技术企业,是研发制造高等级、光机电一体化的各种工程、载重、乘用、航空等系列子午线轮胎生产设备的专业化公司,也是研制其他行业非标设备专业化公司,并可为用户开发工业控制软件和轮胎企业管控网络信息系统。

  现有员工5100人,其中技术中心各类专业技术人员322人,专门从事研发和生产成套子午线轮胎制造装备。公司的技术中心在20xx年被认定为国家级企业技术中心。

  公司目前拥有国家发明专利和实用新型专利九十多项;公司被国家批准设立中国橡机行业唯一的博士后工作站并被认定为国家级企业技术中心;公司通过了ISO9001:20xx质量体系认证,并拥有产品进出口权。目前,公司产品已销往全国,并出口到美、英、法、日、南美及东南亚等十几个国家和地区。“赛象”品牌的子午线轮胎专用设备在国内外享有良好信誉,赛象人以诚信的态度和精湛的技术向用户提供优质产品和完善的售后服务,并将给您企业的发展提供一个美好的未来。

  (2) 天津一汽夏利汽车有限公司

  天津一汽夏利汽车股份有限公司是中国第一汽车集团公司控股的经济型轿车制造企业,是一家集整车制造、发动机、变速器生产、销售以及科研开发于一体的上市公司。 公司的前身是天津市微型汽车厂,1997年改制成立天津汽车夏利股份有限公司,1999年在深圳证券交易所挂牌上市。20xx年6月14日,一汽集团与天汽集团签署重组协议,一汽集团受让了原由天汽集团持有的公司50.98%的股份,对公司拥有控股权,企业正式融入一汽体系之中,天津一汽夏利汽车股份有限公司由此得名。公司目前拥有居于国内先进水平的冲压、车身、涂装、装配生产线,整车质量检测线,汽车发动机铸造及机加工生产线、变速器生产线、计算机工作站、产品开发及检测实验室等,主要生产“夏利”、“威姿”、“威乐”、“威志”系列轿车,天内牌系列汽车发动机、天齿牌变速器也是企业的拳头产品。作为中国经济型轿车的摇篮,20余年来我们心系国情民需,始终坚持自主发展道路,坚定实施自主创新战略,开发制造中国家庭买得起、用得起的国民车,成功地走出了一条“引进、消化吸收、再创新”的成长之路,累计销量已突破180万辆,连续22年蝉联自主品牌轿车销量冠军,产品远销墨西哥、俄罗斯、伊朗、叙利亚、阿尔及利亚、厄瓜多尔等国家。

  (3) 天津三星视界有限公司SDI

  天津三星视界有限公司成立于1996年9月,由三星电管(SDI)及天津市电子仪表工业总公司合资成立,公司坐落于天津市经济技术开发区逸仙科学工业园(武清),占地面积近50万平方米,建筑面积84,065平方米,现有员工1900余人。公司现有三条CRT生产线和十条锂离子电池生产线,生产的产品有25"、29"、34"纯平彩色显像管、32"Vixlim宽屏彩色显像管和15、17英寸彩色显示管以及手机锂离子电池。公司目前已建立研发中心 ,投资生产具有广阔市场前景的新产品。

  四、实习内容

  周二早上我们在学校东门乘坐专车经过半个小时左右的车程来到了天津赛象科技股份有限公司。在工人师傅的带领下,我们对本公司有了初步了解,随后对本厂的各个工作车间进行参观考察。近距离的观察各种复杂机器,以及生产成品。加深了我们对这个我们这个专业的认识以及我们将来工作方向。

  周三早上我们首先成校车来到了位于西青开发区的天津一汽华夏利汽车制造厂。在专业人员的带领下我们了解了夏利公司的概况,参观了最新几款夏利汽车。随后我们又参观了夏利汽车制造车间,看到了里边很多现代化设备,流水线的工作车间。很遗憾的这天夏利公司停产检修,没能看到具体的生产过程。不过仅仅这些我们感受到了机械专业的具体工作环境工作过程,也看到了机械行业巨大的前景。

  周四早上我们来到了位于武清开发区的三星视界。这是一个世界级的工厂,里边都是现代化先进的自动化设备。我们要参观的是电池制造车间,由于电池的制造需要一个干净的环境,所以,我们进去参观之前都要穿上鞋套。在专业人员的带领下我们对各个车间进行参观,认真观察各个生产车间的设备及生产过程。由于主要都全数字化自动控制系统,所以没有车间的工作人员都很少。这使我更加深刻的认识到什么是数字化,什么是自动化。

  五、实习总结

  通过这次实习,我对自己所学专业有了更加明确的认识,坚定了学习方向与奋斗目标。在日常学习中主要还是要靠自己用心去学,不懂的主动问,不要等别人来教你,还有自己诚心一点,人家自然会愿意教的。我想在我以后有机会进入公司实习的时候一定要用心的去学,绝对不能浪费宝贵的机会。刚刚进入企业的大学生,可能会不适应企业的有些地方,特别是有些大学生总是想去改变什么。但这个时候我们是没有发言权的,公司也不会去听取一个新来的大学生的意见。很多大学生会因此而跳槽,到头来没有固定工作也没有积累经验。刚刚进入公司的三年一定要沉住气,潜心学习,向老师傅们学习技能,掌握方法,要刻意的去锻炼自己的写作能力,多写少说。对于自己不适应的要努力去适应它。我们这个专业目前的就业形势,很多人都认为我们这个专业目前就业前景很好,如果我们必学好专业知识,就能脱颖而出。反之,也不用太过悲观,毕竟专业的好坏对于未来的工作而言只是起点低了一点而已,到时候只要自己用心学,也不会比别人差,尽管,刚出来工作的基本上还是先靠技术的。我们也

  讨论了在应聘的时候,公司看重的是什么。对于公司来说,当然希望找一些能够为公司带来利益的人才,对于公司,学历并不一定代表一切,能力才是最重要的,比如说自己做成了一个案例,这比学历更有说服力。同样的,公司的经理也让我们多注意运动兴趣的培养,因为未来的工作环境可能很枯燥,有些公司也会举办运动上的比赛。

  经历了一周的实习,我想我是一个有目标的人,我会为了可以拥有它而付出汗水,会为了达到那样的生活而不辞辛苦,为了达到目标我会很努力很努力的。 经历了两年的大学生活,学到的知识很多,我会更好的利用剩下的两年时间,让自己不仅在认识上更上一层楼,而且在知识上也有一定的提高,努力缩小与其他人的差距,为自己的未来而努力。

关于生产实习报告6

  一、实习内容

  公司简介:

  xxxx通信技术有限公司创立于xx年3月,坐落在中国南部美丽的海滨城市——xx。公司致力于移动通信领域,于xx年通过了软件企业认证,正是成为xx高科技公司中的一员。由广东省信息产业厅认定的"双软"企业,公司从事移动通讯运营商提供核心支撑软件的开发及工程安装,该公司综合多年网络优化工程实践经验,运用现代软件技术开发出来的一套基于windowsxx及xp系统的无线网络测试评估系统,具备完善的gsm/dcs/pcs等网络测试功能,是当今移动通信gsm&gprs网络优化行业中最具竞争力的产品之一。业务涵盖gsm、cdma、gprs以及gsm与cdma的整合形式umt。公司的经营重点为移动通信运营商提供核心业务支撑软件,系统集成和网络优化代维服务工等。

  xxxx通信技术有限公司坚持“服务第一、创新第一、信誉第一,最大限度满足客户利益”的原则,树立“以市场为中心”的发展战略。在激烈的市场竞争中,公司不断完善自我,通过建立规范、高效的企业管理平台,形成了完整的.销售、技术创新以及全方位的服务体系。紧紧围绕市场需求,与客户紧密合作,最终在产品和技术的提供与服务中实现与客户及合作伙伴共同发展。

  内容:

  在工程部里面从事巡检工作,学习最基本的cdma网络知识、gsm网络知识、室内分布系统知识。nokia手机工程模式和三星常用工程模式的认识跟应用。nokia测试手机使用的bcch、cid、rx、rq跟tx测试g网的网络信号,三星手机使用的pn、ec/io、rx和tx测试c网的网络信号。巡检组员关于测试的方法和要求,室内分布代维服务内容和要求,用户感受要求,网络指标要求,工艺要求等。室内分布系统总台账中巡检站点信息查找。分析c/g网络信号系统设计方案,绘画系统原理图跟设备安装图,从而弄懂网络的覆盖区域,馈线的走向,设备器件的参数等设计方案的要求。学习常用测量仪器的使用方法应用于室内分布系统整改、优化工程:结合更高的网络质量要求和大网变化、有必要对已建的室内分布系统进行全面的测试评估、系统指标调测、整改方案实施、系统优化网络优化。用户投诉分析处理、室内日常通信保障获得更大的投资效益和社会效益。

  实际巡检操作要掌握的要领:

  gsm的通信测试用nokia移动电话的工程模式名称为“netmonitor"分组画面为改锥、铁锤和手机,诺基亚的工程模式启动后可以通过命令开启或关闭。工能选择-netmonitor-01进入画面00退出的程序一样,只不过后面的01该成了00。记录bcch﹑ci﹑rxlev﹑rq﹑tx-pwr(等级)最强邻居小区1跟最强邻小区2的数据,以及切换测试。打通10010电话,对数据变化进行记录。主要记录数据为菜单1﹑3和9。cdma用三星移动电话第三行的pn数值是代表者手机信号接收基站的代码。在建筑物内&室外大家可以尝试着播打。看看pn值的变化。后面的d0xx数值就是下行rx接收电平值。也就是手机信号接收功率的强弱数值。数值越小,代表功率越大,信号也就越强。反之也亦然。正常范围应该是50~90之间。后面的-0x数值代表者ec/io值,通俗的说就是扰频值。数值越大说明手机受到外界干扰越大。超过+10几乎无法正常通话了。第四行的数值t-xx代表了手机上行也就是手机发射功率数字。数字越大代表发射信号的功率越强。关键就是第一页的cdmamonitor,是工程测试人员必看的一页。如果要判断信号问题还是手机故障,依据都来自与此。完成了这些的数据记录后,还要对电表位置/读数以及主机设备的具体位置进行记录。

  二、未来自己努力的方向

  通过实习,我才有了机会去面对着专业性人员,听着他们对专业性的讲解以及亲自看到了许多的大型通信设备,这些都很有助于我们对知识的理解以及与实际相联系,很益于我在以后的工作。实习让我体会通信在国民经济发展中所处的地位和所起的作用,加深对通信工程在生产生活中的感性认识,了解这些企业生产和运营的规律,学习这些企业组织和管理知识,巩固

  了所学理论,培养了初步的实际工作能力和专业技术能力。此次实习通过各种形式我了解当前通信产业的发展现状以及美好的前景。感受到了信息科技给今天带来的美好生活,当然以后自己也要立志献身于通信事业,重点研究移动通信新技术。

关于生产实习报告7

  一. 实习单位简介

  江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业,化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于20xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。20xx年通过ISO9001(20xx版)质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

  目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx.

  农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;

  基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

  现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

  未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到20xx年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

  二. 实习目的、岗位任务及实习内容

  1实习目的

  毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。

  通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。

  2岗位任务

  (1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

  (2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。

  (3)负责个设备的正常运行。

  3实习内容

  (1)掌控DCS、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;

  (2)了解相邻岗位的.工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

  三.实习时间

  20xx年9月10日至20xx年6月1日

  四、实习岗位的工艺特点

  正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

  进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

  1.液氯的性质

  CL2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364MPa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃ ,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

  2.液氯的生产方法

  采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

  3.工艺流程的叙述

  从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

  4. 氯系统开车方法

  打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀

  开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门

  打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离

  启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

  稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用

  打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

  液氯靠位差进入贮槽

  做好液氯贮槽的计量记录

  5.螺杆压缩机操作方法

  螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

  打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况

  控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】

  红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮

  按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮

  机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔

  将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载

  将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%

  根据液化器情况及时对液氟量调整

  做好记录

  6.螺杆压缩机运转注意事项

  运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化

  运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车

  如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转

  机组长期停车,应十天左右开动一次油泵

  7.氯系统不正常现象及处

  1.液化效率低

  原因: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

  处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

  2.液化后尾氯压力高

  原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

  处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度

  3.原氯压力升高

  原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

  处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

  五、心得体会及总结

  时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益匪浅。

关于生产实习报告8

  实习时间:20xx年11月10~12月10日

  实习目的:

  1、了解大豆生物学特性

  一、大豆对环境条件的要求

  1.温度 大豆是喜温的作物,在温暖的环境下生长良好。发芽最低温度在6—8℃,以10一12℃发芽正常;生育期间以15— 25℃最适宜;全生育期要求1700—2900℃的有效积温。

  2.光照 大豆是喜光短日照作物,对光照条件好坏反应较敏感,要求较长的黑暗和较短的光照时间。具备这种条件就能提早开花,否则生育期变长。

  3.水分 大豆需水较多,每形成 l克干物质,需耗水600一1000 克,比高梁、玉米还要多。大豆对水分的要求在不同生育期是不同的。

  4.土壤 大豆对土壤适应能力较强,几乎所有的土壤均可以生长,对土壤的碱度适应范围(pH值)在6—7.5之间,以排水良好、富含有机质、土层深厚、保水性强的壤土为最适宜。大豆在田间生长条件下,每生产50千克子粒,需吸收氮素3.6千克;磷0.6—0.75千克;氧化钾1.25千克。

  2、高产栽培技术:

  (1)选种

  (2)种子处理

  (3)播种

  (4)中耕除草(化学、人工)

  (5)收获

  (6)贮藏加工

  一、品种选择:根据不同的用途选用不同的品种。以采食鲜荚为主,应选择宽荚、品质好、风味早熟的品种;采收后以加工豆制品为主的,选用蛋白质含量高的品种;以加工油料为主的应该选择含油量高的品种。

  二、种子处理 精选大豆种子,测试种子的发芽率和发芽势,已确定合理的播种量。针对当地大豆的主要病虫害选用恰当的种衣剂进行种子包衣。

  二、适时播种:在当地气温稳定通过10℃时进行播种,但要保证在终霜期过后出苗。切忌在雨后和土壤烂湿时播种,否则大豆会因吸水受胀而不能发芽,即使已发芽的.也容易引起烂根死苗。

  三、合理密植:播前用适量多菌灵拌种,防止苗期病害发生。根据品种特性确定合适的种植密度,采用条播的方式,一般每亩保苗1.2-1.6万株,亩用种5-7公斤。

  四、及时施肥:大豆需要大量的磷钾肥,施用磷钾肥对毛豆增产效果显著。磷钾肥一般以基肥为主,追肥为辅。基肥的数量,应视土壤肥力而定,一般亩施氮磷钾复合肥25公斤作基肥,在生长期间可视生长情况适时追肥。幼苗期,根瘤菌尚未形成,可施一次10%的人粪尿或三元复合肥10公斤;开花前及花期喷施2次缩节胺,抑制大豆徒长,使茎秆变粗,株型紧凑,促进营养物质向荚果转移,提高大豆的结荚数、和饱满率,一般可增产10-25%。

  五、中耕除草

  中耕可以破除板结,疏松土壤,消灭杂草,加速土壤有机物分解,改善土壤理化性状,旱时蓄水保墒,涝时散墒,协调土壤中水、肥、气、热的关系,促进根系生长和根瘤的形成,提高土壤肥力。大豆苗期中耕是促苗早发、培育壮苗的重要措施。俗话说“麦锄三遍没有沟,豆锄三遍圆溜溜”。夏播大豆苗期高温多雨,草苗齐长,易出现草荒。因此,必须及早中耕。大豆生育期内一般需中耕2~3次。第1次在苗高6~10厘米时进行;第2次在苗高15~20厘米时进行;第3次在开花前进行。灭茬播种的大豆,第1次中耕要深,以松土灭茬除草为目的,同时要防止带土压苗;第2次中耕深浅应视苗情而定,对旺长的苗可深中耕;第3次中耕应浅,可结合培土进行,以松土、除草、防倒伏为目的。也可应用化学除草剂除草,最有效的方法是在播后苗前进行1次土壤化学封闭性除草,将杂草消灭在出苗前后。常用药剂为每亩50%乙草胺乳油25~75毫升,72%都尔乳油150毫升,或48%拉索乳油200毫升,对水45千克喷雾。

  六、鼓粒成熟时期管理

  1、生育特点:营养生长基本停止,生殖生长旺盛。这个阶段前期决定粒数,中后期决定粒重,根茎生长减弱,根瘤固氮能力开始下降。

  2、主攻目标:保根、护叶,增荚、增粒,提高粒重。

  3、主抓措施:①遇旱及时浇水。大豆鼓粒期对水分反应敏感。此时正处于山东“秋旱”季节,所以要及时浇水。②补施肥料。此期强叶片发黄,结合浇水可亩施尿素5公斤或喷洒3%的磷酸二 氢钾1-2次。以延缓叶片衰老,提高粒重。③此期大豆主要害虫有食心虫、豆荚螟。可结合增强叶片后期功能,增强光合能力,提高粒重,促进早熟,每亩可用50%的杀螟松乳油1000倍液加天达2116(豆科型)75克兑水45公斤混合喷雾或用70%晶体敏螟虫700-1000倍液加入天达2116(豆科型)75克混合喷雾。可防消费品市场虫害,又能早熟、增产。④适时收获。人工收获宜在大豆的黄禾期,机械收获大豆在完熟初期为适宜期。大豆田

  采用上述栽培技术要点实施,病虫害等可以得到很好控制,植株健壮不早衰,荚果饱满优质,较普通管理田增产25%以上。

  七、适时收获

  大豆的适宜收获期:大豆的适宜收获期为黄熟末期到完熟期,过早收获,籽粒尚未充分成熟,干物质积累还在进行,降低百粒重和脂肪含量。过晚收获,豆荚炸裂,籽粒落地减产。人工收获宜在大豆黄熟末期进行,即当大豆叶片脱落90%,植株变成黄褐色,茎和荚变成黄色,用手摇动植株可听到子粒的哗哗声时收获。机械联合收获应在完熟期进行,此时大豆植株的茎杆变成褐色,叶片全部脱落,叶柄基本脱尽,豆荚和豆粒呈现品种的固有的颜色,籽粒已归圆,摇动豆荚有响声。无论人工或机械收获最好在晴天早晨或上午进行,以防炸荚。

  质量要求:人工收获质量要求要求割茬低,不留底荚,放置规范,及时凉晒收打,收割损失率小于2%,脱粒要脱净收净,颗粒不丢,产品质量要符合国家大豆收获质量标准,至少在3等以上。机械收获的质量要求不留底荚,割茬一般在5-6厘米,收割损失率小于1%,脱粒损失率小于2%,破损率小于5%,清洁率大于95%。

关于生产实习报告9

  一、实习名称:葛洲坝生产实习

  二、实习时间地点:20xx年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

  三、实习单位:葛洲坝水力发电厂

  四、实习目的意义:

  实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  五、实习内容:

  6月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

  葛洲坝工程奠基于20世纪xx年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777MW,年均发电量157亿千瓦时。截止20xx年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。

  三峡水利枢纽工程开始于20世纪xx年代,预期20xx年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700MW的小轮发电机组,总装机容量为18200MW,年发电量847亿千瓦时。

  葛洲坝水力发电厂成立于19xx年11月,20xx年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

  6月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

  220kV开关站的接线方式为:

  双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的`进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

  开关站的主要配置:

  出线8回:1-8E(其中7E备用);

  进线7回:1-7FB(FB:发电机-变压器组);

  大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

  断路器:19台;

  母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一组。

  开关站布置型式:

  分相中型单列布置(户外式)。

  发电机与主变压器连接方式:

  采用单元接线方式。

  厂用6kV系统与发电机组的配接方式:

  采用分支接线方式(仅3-6F有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:

  1)发电机出口母线上设置隔离开关;

  2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3F-6F出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kV分段短时停电情况。

  厂用6kV系统的接线方式:

  采用单母线分段方式——二江电厂厂用6kV母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

  厂用电有关配置:

  对发电厂来讲,厂用电就是“生命线”,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

  1、电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

  2、负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

  3、段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

  6月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

  6月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

  500kV开关站接线方式:

  采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820MVA),并通过葛洲坝500kV换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

  500kV开关站布置型式:

  分相中型三列布置(户外式)。

  开关站有关配置:

  开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。

  1-6串的出线分别是:葛凤线、葛双1回、葛双2回、葛岗线、葛换2回、葛换1回。其中葛凤线、葛双2回、葛岗线首端分别装设并联电抗器(DK)。

  1-6串的进线分别是:8B与10B并联引线、12B与14B并联引线、16B与18B并联引线、20B引线(上述各变压器共连接大江电厂14台发电机组)。例外两条进线是二江电厂220kV开关站与大江电厂500kV开关站两台联络变压器(251B、252B)的高压侧引出线。

  发电机与主变压器的连接方式:

  扩大单元接线方式——由于主变压器连接2台发电机,且1-3串进线由二台主变压器并联,所以在发电机出口母线上设置了断路器。这样当一台发电机故障时,仅切除故障发电机,本串上其他发电机仍能正常工作,最大限度保证了对系统供电的可靠性。

  厂用6kV系统接线方式:

  单母线分段方式。

  6月13日下午:参观500kv开关站

  6月14日下午:葛洲坝电厂继电保护介绍

  继电保护的对象:

  电力元件、电力系统

  继电保护的任务:

  1、故障跳闸;

  2、异常时发信号。

  继电保护的要求:

  1、可靠性;

  2、选择性;

  3、快速性;

  4、灵敏性。

  继电保护的构成:

  厂房的保护:

  1、机组保护:纵差保护、不对称保护、失磁保护、转子过流保护、负序过流保护;

  2、主变压器保护:重瓦斯保护、轻瓦斯保护、差动保护、纵联保护、过电流保护等。

  6月15日上午:参观大江电厂

  6月16日上午:参观三峡水利枢纽工程

  6月16日下午:葛洲坝电厂励磁装置介绍

  励磁系统分类(按有无旋转磁场分):

  旋转磁场励磁;

  静止磁场励磁:二极管整流励磁、可控硅整流励磁、二极管可控硅混合整流励磁。

  励磁系统任务:

  1、机端电压控制;

  2、无功功率的分配;

  3、保证系统稳定性。

  电厂主励为交流侧串联,有自并励、自复励方式;电厂备励有3~4台,为二极管整流、他励方式。

  励磁调节器(2套):

  远方控制:恒机端电压调节、恒励磁电流调节、恒无功调节;

  限制功能:1)强励限制;2)功率柜停风或部分功率柜故障时,降低励磁;3)过无功限制;4)欠励限制;5)V/F限制。

  6月17日上午:参观500kv换流站

  6月17日下午:葛洲坝500kv换流站原理和配置介绍

  葛洲坝-上海南桥直流输电工程是中国第一条超高压直流输电工程。工程送端葛洲坝换流站位于宜昌宋家坝,受端换流站位于上海市奉贤县南桥,途经湖北、安徽、江苏、浙江和上海,线路全长1045.7Km。原计划19xx年12月建成极1,19xx年工程全部建成。由于换流变压[本文来源于我的)器未通过出厂试验而重新制造,推迟到19xx年9月投入运行,整个工程于19xx年8月全部建成,从湖北葛洲坝至上海的葛南双极直流输电线路投入商业运行。其额定容量为1200MW(单极600MW),额定电压为±500kV,输送直流电流为1200A。此工程揭开了我国输电史上新,中国电力从此进入了交直流混合输电的时代。

  葛洲坝-上海直流输电工程的运行方式有以下几种:

  ①双极方式(包括双极对称方式和不对称方式);

  ②单极大地回线方式(包括双导线并联大地回线方式);

  ③单极金属回线方式;

  ④功率反送方式(反送最大功率为额定功率的50%);

  ⑤降压方式(在额定直流电流下,直流电压可降到额定值的70%)。

  换流站的主要设备:

  换流阀:两端均采用空气绝缘,水冷却,户内悬挂式,晶闸管四重阀结构。三个四重阀构成一个12脉动换流器。每个换流阀由8个组件,每个组件有15个晶闸管,共120个晶闸管组成。

  换流变压器:采用单相三线圈的换流变压器,每极3台,共7台(其中1台为备用)。线圈结线为接法,二次线圈对地高压绝缘,单台变压器的额定容量为237/118.5/118.5MVA,额定电压为kV。变压器为有载调压,抽头在525kV侧,调节范围为-6%- 4%,每级1%。

  交流滤波器:用于消除直流输电时在交流侧产生的特征谐波(12n±1次),以及补偿无功。单组容量67MVAR,6组共402MVAR。其中有四组11/12.94次的低通交流滤波器,和两组23.6/36.23次、23.25/35.37次的双调谐高通交流滤波器。

  直流滤波器:换流站的每极各配备调谐频率为12/24次和12/36次的双调谐滤波器各一组。

  6月18日上午:葛洲坝电厂设备高压实验与意义

  目的:

  检验电气设备的绝缘性。

  分类:

  按类型分:1)出厂试验;

  2)交接试验;

  3)预防性试验(周期性);

  按性质分:

  1)非破坏性试验

关于生产实习报告10

  实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。 通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度

  在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的'影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

  5、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

关于生产实习报告11

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:

  <生产实习行程及公司简介>

  1、XX年6月23日晴

  这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程当中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任老师及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的`,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。

  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。

  公司名称:无锡TCL电视机厂

  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。XX年,TCL集团销售总额211亿元,利润7。15亿元,税金10。8亿元,出口创汇7。16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。XX年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。

  2、XX年6月24日晴

  上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程当中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:

  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。

  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。

  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。

关于生产实习报告12

  生产实习是各个大学工科专业重要的教学环节之一,是理论与实际相结合的有效方式。到企业、车间,与工厂、工人师傅接触。使学生接触工人、了解企业、熟悉自己的专业、热爱未来工作、扩大视野、并为后续理论课程学习提供感性认识的重要途径。 实习目的

  1.在实习过程中,通过对工厂的了解以及与工人师傅、工程技术人员的交谈,对本专业在国民经济建设中所处的地位与作用进一步认识。培养事业心、使命感和务实精神,克服“好高骛远、傲而轻劳”,激发学生为振兴我国装备制造业的发展而刻苦学习的热情,为更好的适应从学生到工作者的国度准备条件。

  2. 通过观察和分析过程设备与机器的生产制造过程,学到专业的生产实践知识。用已学到的理论知识去分析实习在现场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、验证,既体会到学习书本知识的重要性,又提高了解决实际工程技术问题的能力。

  3. 综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,学生需充分发挥学习主动性、积极性。学会和善于与工人师傅、工程技术人员打交道。在生产现场细心观察,虚心请教,积极思维,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里,使诸方面的能力得到锻炼。

  实习单位简介

  四川空分集团是以四川空分设备(集团)有限责任公司为核心企业,集科工贸为一体的、跨行业、跨地区的大型企业集团,20xx年末拥有直属产品事业部和分公司6个、控股子公司18个、参股企业11个。公司占地1000多亩,厂房建筑面积20万平方米,在册员工2500人。集团总资产近50亿元。

  公司主要从事大、中、小型空气分离设备,低温液体(液态氧、氮、氩、二氧化碳、乙烯、液化天然气、液氢等)贮槽、集装槽、槽车及汽化设备,超级绝热气瓶和输液管道,天然气(油田气)液化分离设备,各种透平膨胀机、中小型活塞压缩机、低温液体泵,低温阀门和常温专用阀门,医用集中供氧装置和中心吸引装置,手术室净化系统,溶解乙炔设备、环保设备等上千个品种、规格的产品设计、制造、销售和安装以及工业气体生产和销售,公司系全国大型一档企业,国家机械行业骨干企业,我国深冷设备主要设计制造基地之一,是四川省具有广阔发展前景的大企业大集团之一。

  公司工艺装备精良,技术力量雄厚,公司有以国家重点院校毕业生为骨干的工程技术人员480多人,其中高级工程师67人,工程师117人,享受政府特殊津贴专家和国家级突出贡献专家十余名,同时拥有一支以高级技师为骨干力量的专业技工队伍。公司拥有国家二类所四川深冷设备研究所、省级技术中心、焊接研究所、空分工程技术研究院等研究机构,具有很强的设计和制造能力,检测手段完善,主要产品技术水平和性能均达到当代先进水平,已取得了国家质检总局A1、A2、C2、C3、B3级压力容器设计、制造许可证,美国ASME许可证和U、U2钢印,通过了ISO9001~20xx质量体系认证,获得了军工质量体系认证,产品曾获得国家经委、原机械部和四川省优秀新产品、高效节能产品、重大科技成果和优质产品等多项荣誉称号。50万Nm3/d天然气分离成套设备获国家质量金奖,主导产品川牌大、中型空分设备,川牌低温液体贮运设备系列获得并连续十余年保持“四川省名牌产品”称号。公司在产品开发中先后取得专利23项,20多项产品填补了国内空白。是四川省自主知识产权优势企业,国家认定的高新技术企业,中国机械工业百强企业。人才的汇聚带动了科技和管理创新的发展,实现了产品的开发和市场领域的开拓,成就了企业经济的快速发展。

  公司经过50多年的发展,现有产品已形成了“四条主线、多足发展”的经营格局。“四条主线”是指:空分成套设备、低温液体贮运设备、天然气液化分离成套设备的设计、制造和工业气体的生产销售;“多足发展”是指既为各类主导产品配套,又独立开拓发展的产品群。公司主导产品属深冷低温机械领域,产品针对性强,技术含量高,能满足多种工艺需求。至20xx年,(集团)公司上缴税金连续四年超过1亿元,实现了持续稳定发展,为国家重大装备产业和地方经济发展做出了积极贡献。

  实习内容及产品介绍

  一.实习内容

  七天的实习时间,前两天进行了入厂教育及工程师讲课的理论教学,分别讲述了储槽制、压缩机典型零件制造及装配、板式换热器及封头旋压、精馏塔制造、无损检测的理论原理。后面的几天便进入工厂在工作人员的带领下进一步了解这些设备的生产制造流程,了解机器和设备的典型零件制造工艺,了解主要过程机器和设备的结构和装配过程,了解

  过程机械生产产品质量的检测知识,了解工厂的技术改造、革新和新工艺及计算机在生产中的'使用情况等。如下图里就是该公司主要生产设备及其涉及领域

  二.产品介绍

  1. 往复活塞式压缩机

  往复活塞式压缩机是利用曲柄连杆机构通过十字头带动活塞作往复直线运动迫使一定的气体被压缩到预定压力的一种机器。以工作量分为微型压缩机(小于1立方米每分钟)、小型压缩机(1立方米每分钟到10立方米每分钟之间)、中型压缩机(10立方米每分钟到100立方米每分钟之间)、大型压缩机(大于100立方米每分钟)。以压力分为低压压缩机0.2MPa——1MPa)、中压压缩机(1MPa——10MPa)、高压压缩机(10MPa——100MPa)、超高压压缩机(大于100MPa以级数可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机等

  目前往复活塞式压缩机的发展方向是:缩小结构,提高平衡性,采用组合化原则,要求压缩气体洁净,排气压力更高。总之,是向着高转速,短行程及无油润滑方向发展,以便使机器的重量轻,功率低,外形紧凑,占地面积小,安装方便,连接管路短,大型设备可以在地面安装。

  它的部件主要包括:机身、连杆、曲轴、十字头等活动机构,还有执行机构的活塞杆,另外还有气缸、活塞、气阀等

  铸件曲轴的过程如下:

  铸造毛坯、去浇冒口

  时效试样送检粗车曲柄磨主轴颈磨曲柄销其余加工

  加工曲轴时应注意:

  偏心工件中心 孔的加工质量对工件的加工精度影响很大,偏心工件两端各对中心孔的位置要求一一对应,如果两端中心孔不在同一直线上,造成轴线歪斜,或中心孔表面加工不圆 整、不光滑;都会严重引起曲轴工件加工后的形状误差和位置误差。所以,精度要求较高的偏心工件,中心孔一般都应在精度较高的坐标镗床上加工。

  在两顶尖上装夹偏心工件,由于工件外圆上的受力点分布不均匀,会使装夹不牢固,开车后或切削加工中将产生较大的离心力和冲击振动,会使工件出现不圆度和工件外圆切削振动等,甚至会发生严重事故。

  加工较长的曲轴工件时,最突出的矛盾是工件刚性差,回转不平衡,容易变形,加工较困难;曲轴加工后用支撑螺钉支撑的方法可增加工件刚性,减少变形和振动;但一定要注意顶尖和支撑螺钉不能顶得过紧,过紧会使工件弯曲变形;若支撑螺钉顶得太松则起不到支承作用,加工中螺钉容易飞出来发生事故。

  偏心工件装夹后,原中心线已偏移一定距离,为了防止打坏车刀产生事故,进刀切削时应先从工件最高点开始。

  检查偏心距e时,工件应在顶在两顶尖间打百分表测量。(百分表上的最大读数-最小读数=2e),如果百分表量程不够,可加块规或在高度游标尺上安装百分表和测量。

  车削偏心工件,切削速度不宜选得过高,车刀前角与后角不宜磨得过大。 车偏心工件时顶尖受力不均匀,前顶尖容易损坏或移位。因此必须经常检查并保证两顶尖处在有摩擦力又有间隙的状况。

  注意调整车床主轴的间隙,特别是当车床精度较差时,更显得重要。

关于生产实习报告13

  在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解,进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。制造企业的动作管理是以产品为中心展开的,主要控制对象是生产进度,产品质量和生产成本。

  我就这三个问题其中一点——产品的生产进度,来进行讨论。

  下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。

  车间主要情况:

  车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。车间布置,以便使铸件、型砂、砂芯等的传输,型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。

  铸造厂目前有三个车间,大件车间和中件车间及熔炼车间,两个车间分了四个工部,砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔炼车间有25T、80T的工频炉。主要设备有德国KW造型线,西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型,合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。现阶段生产的主要零件有:机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。

  砂处理工部

  落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能控制加水量。砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其重要。一般采用振动沸腾冷却床。旧砂经过冷却装置振动冷却,得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进行混砂,混砂装置为转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为主,底盘转动较慢。旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。

  砂处理过程中常出现的问题有:

  1、砂子性能不稳定,废品率高。应检查砂中的添加物含量。

  2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。应增加新砂含量。

  3、紧实率不合格,综合性能不高,应调节砂中水分。

  制芯工部

  制芯机分为热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机.

  热芯盒制芯机首先芯盒在一工位通过射砂筒填砂,通过高压油压力将其在水平导轨上推至二、三工位处进行烘干。

  取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为240-260摄氏度,射砂压力约0.55-.065Mpa,射砂时间约为4-5秒,固化时间为150-160秒。

  用制芯机时应注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的问题有:

  1、砂芯表面疏松,多由于铸件内腔粘砂和多肉,应调整排气塞或减少射砂压力。

  2、砂芯表面过烧。主要原因是砂芯强度低,铸件内腔容易粘砂,应检查设备及模具状况。

  3、砂芯射不满,导致砂芯废品率高,应清理射嘴,调整射砂压力。

  冷芯盒主要用树脂砂,化剂。固化剂主要采用的是三乙胺,冷芯盒制芯机因其工艺操作简单,现已被大量采用。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人体健康,污染空气,排气时应进行处理。冷芯盒中制芯材料不需加热,其成型原理较简单。由制芯工部做好的芯子通过上涂料,烘干,检查,刮磨等工序放入存放区以待使用。

  造型工部

  1、KW造型线工艺流程

  提箱→推箱→清箱→造型(上下箱分别交替造型)→翻箱→刮砂→转运→上箱:翻箱、清理浮砂铣、冒口

  合箱:卡紧→浇注→冷却→捅箱

  下箱:喷脱模剂→涂封箱膏→下泥芯

  砂箱:分箱→清扫

  铸件:落砂→清理

  2、部分工作机原理

  造型机

  造型机用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是;填砂、将松散的型砂填入吵箱中,紧实型砂。

  合箱机

  合箱机工作原理:机械手动作提起上箱在水平运到下箱线上方,系统定位,再从推杆作用下稳定地合在下箱上,通过定位销上下合箱完成后,上下箱一起随轨道离开合箱处,送至浇注机处进行浇注。

  浇注机

  浇包中的液体在压力的作用下向浇注槽溢出,浇入铸型。浇注温度在1400摄氏度左右。孕育剂为硅铁合金。

  浇注时常出现的问题有:

  1、铸件质量波动大,应检查设备是否运转正常。

  2、铸件粘砂出现缩孔、缩松,主要是出炉温度过高,应严格控制出炉温度。

  3、铸件出现冷隔、气孔、缩松等主要原因是铁水出炉温度过低,没有充分烫包,应严格控制铁水出炉温度以充分烫包。

  捅箱机

  砂箱随输送带送到落砂位置时,在推杆作用下推入捅箱机定位,此时捅头在推杆作用下将型砂及铸件捅落到落砂机中进一步落砂。

  空箱被另外送出清理。

  抛丸清理机

  抛丸机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向铸件,靠弹丸的冲击打落铸件表面的粘砂和氧化皮。

  抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

  熔炼车间

  冲天炉、中、工频感应电炉。

  冲天炉和中、工频感应电炉,铁水质量高,大多数厂普遍采用。

  中频炉电流是逆变的,工频炉电流不逆变。主要区别是中频炉需要一个逆变过程变化电流频率,而工频炉电流不逆变。

  简述中频炉原理

  中频炉是一种逆变电源,它先把三相交流电整流(用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种0——150HZ可调整的脉冲交流电,然后送入感应器线圈使炉体的铁水产生涡流产生热量,从而达到升温的目的。

  熔炼车间属于比较危险及关键车间,但只要我们首先消除自己心里的恐惧,严格按照设备操作规程和正确维护保养,发现总结以及所收获的心得体会。

  第一天铸造,热处理

  铸造:铸造是熔炼金属制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,经凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。主要分为砂型铸造和特种造型其中砂型铸造又可分为手工造型和机器造型。我们主要实际操作了砂型铸造的手工造型操作。其基本工艺流程为:型砂、芯砂的配置——合金熔炼——合型——浇注——落砂——清理——检验——铸件。我们主要进行了手工造型的.操作,下图为我们做好的砂型铸造的模型

  铸造看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!

  热处理:是将固态金属或合金在一定介质中加热,保温和冷却,以改变整体或表面的组织,从而获得所需性能的工艺。热处理是一个很古老的工种了。祖辈们凭借这伟大的技术开创了中国的铁器时代,加快了历史的进步与发展,缔造了光耀史册,让我们引以为豪的中华文明。热处理可分为四种:退火,正火,淬火,回火。我们主要进行了淬火的操作。听着烧的通红的子弹头在水中发出滋滋的声响,仿佛自己也会到了那个古老的铁器时代,别有一番感觉。

  第二天数控铣加工

  数控铣床是一种利用专用或通用计算机通过一系列有序的数字和符号组成的数字化信息控制机床的运动,自动实现机械加工的机床。

  数控铣床是我们本次实习所接触的第一种机械加工工具,通过数控铣床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们学习了编程的各种指令,并成功的对一份图样进行编程并在数控铣床上输入程序成功绘制出图样。那样的一个复杂的零件如果手动操作一定会更费时费力,而数控机械加工为此提供了极大的便利,自动化能力的提高确实是当下工业化发展的必然趋势,在这些方面,我们要学习的东西还有很多。

  第三天普通车床

  车削三要素为车削速度,进给量,背吃刀量。车削时主运动是主轴旋转运动,进给运动时刀架前后移动。操作车床型号为CDS6136。加工范围为:车外圆,车端面,车外锥面,车槽,车断,车孔,车内槽,钻中心孔,钻孔,扩孔等。这是我们第一次用车床动手加工锤柄,在老师做了示范后,开始操作,操作过程中要很细心,注意距离,锤柄两端要固定住。操作过程中要不断的用游标卡尺测量圆柱的直径,工艺要求精度很高。开始由于刀架手柄不够紧,使得车削直径偏小,后来重新修理了车床,经过一下午的努力,我们组终于成功的车出了两个锤柄。手工动作的生涩,让我明白了工作的辛苦和不易,每一个行业都是熟能生巧,无论以后做哪一行业,都必须勤恳努力,踏踏实实,才能做到最好。

  第四天铣削、刨削加工

  在铣削加工中,铣刀的旋转运动时主运动,工件移动是进给运动。铣床的加工范围是各种形式的面,沟槽,成型面。而铣床分为立式铣床和卧式铣床两类。立式铣床是主轴与工作台面垂直,卧式铣床是主轴与工作台面平行。我们操作中主要用了X5032立式升降台铣床。常用附件为平口钳,万能分度头,回转工作台。工作台的特点是可以上下前后左右三围移动。铣削加工的主要方法有顺铣和逆铣。

  铣床的操作不是很难,同样需要用游标卡尺准确测量需要切削的距离,并准确切削。同时,操作过程中要小心注意安全,并时刻用乳化油的冷却水冷却刀头。我们加工了三根圆柱型的材料,加工成立方体,作为锤头的基础模型。刨削加工的主运动时往复直线运动,工件的间歇移动是进给运动。加工范围,精度,表面粗糙度与铣床类似。此项没有进行操作,主要看老师演示。但我们学习到更多的是安全操作,在此类机械加工中,安全生产时重中之重,在一切操作时,应及时注意应注意的地方,安全第一。

  第五天塑性加工

  塑性加工是使金属材料在外力作用下产生塑性变形,从而获得具有一定形状

  和尺寸的产品的一种加工方法,也称为材料成型,产品主要包括原材料,毛坯,零件三类。冲床主要由机身,传动装置,离合器,滑块,操纵机构,制动器,电离和润滑八部分组成。

  学习了高度尺的使用方法,并分别用剪板机,高度尺,折弯机进行了剪板,划线,折弯的操作,在动手操作中,将理论与实践相结合,理解更深刻。今天的操作中同样有许多必要的安全操作只是需要熟记,经过这么多天,安全操作几乎已经深入人心。

  第六天特种加工

  学习了特种加工的有关知识,了解了电火花切割,电火花穿孔机,电火花成型机的原理和结构。电火花切割的特点是:可加工高强度,高硬度的导体工件;可加工窄缝,特殊图形;可加工锥度工件;节约材料,降低加工成本。

  下午我们学习了直线及圆弧的编程方法,对老师所给的工件进行了编程,虽然不太熟练,但随后也成功编写正确。下午选取自己喜欢的图片,在老师的指导下,用CAXA电子图版作图,作图过程中最重要的一点是保证图案的封闭性,我做了一个梅花鹿的图案,并进行了雕刻,雕刻好后看到自己的劳动成果,感到由衷的高兴,不知不觉中自己又多了解了一门工艺,知识正是在这样每天一点一滴的不断学习中积累起来的。

  第七天数控车削加工

  数控车是利用数字控制技术,按照预先编制好的程序实现加工运行的一种自动化车削设备。数控车床与数控铣床有很大的相似点,那就是二者都是数字化的自动化设备,即不需要人力手动操作,因此其最重要的一步就是编程,数控车削

  加工的编程也与数控铣床编程有类似的地方,但又不完全一致。我们两个工件进行了编程,之后又对一个子弹头工件进行了编程并进行了加工。成功的加工出了一枚银光闪闪,精致漂亮的子弹头。

  今天的学习让我认识到,自动化设备的便利,以及学习知识的过程中要善于总结和对比记忆,有时会有事半功倍的效果。

  第八天焊接

  焊接分为熔化焊,压力焊,钎焊。其电弧主要由三部分构成:阴极区(2400K)阳极区(2600K)弧柱区(5000-8000K),同时还学习了焊机种类,焊接方式,技术参数等基础知识。

  以前一直觉得焊接时一项很危险很困难的工作,但是今天动手焊接后发现,人对于未知的事物才会有恐惧感,当熟悉了,了解了,焊接也只不过是一项技能。

  按照老师说的做好防护工作安全操作,那些火花什么的也就没什么可怕的了。焊接操作大概进行了一下午和半个上午,熟能生巧,从一开始的歪歪扭扭而且会焊漏,到后来的有模有样,均匀笔直。心里是欣慰的。在不断的操作过程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘连,以及焊条距离工件的距离,手握焊枪要尽可能稳定均匀向下移动等等。最后自己克服了恐惧,和心理障碍。将两块材料均匀的焊接到了一起。

  第九天,第十天钳工

  这是我印象最深的一个工种,也是最辛苦的一个,用锯条和锉,磨削了整整一天的时间,一块材料被磨成了锤子头。锤头的磨制过程中,深深的感受到了绳锯木断,水滴石穿的成就感。钳工的工作是辛苦的,必须一毫米一毫米的磨削,需要极大的耐心和毅力。虽然现代加工主要都是机械加工,这种传统的手工磨削方式几乎不再使用,但是它所教给我们的东西不仅仅是这种工作方式,而是它所代表的意义,那就是在工作中必须要具备的恒心以及毅力。这次钳工实习中,同学们轮流合作,互相帮助,虽然手磨红了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最后看到自己的劳动成果时。我相信我会永远记住这次钳工实习所教给我的东西,那将会对我以后的工作产生很积极的作用。

关于生产实习报告14

  1、前言

  众所周知,石油与天然气是工业的粮食,它是一个国家经济腾飞的有力翅膀,没有了它,世界将处于瘫痪状态,社会不再进步,生活不再有序,人类的活动将受到极大的限制……专业生产实习是油气储运工程必不可少的实践教学环节。为了更有目的性的学好以后的专业知识,更好的了解本专业的学习任务和以后的工作,在新学期的开学我们进行了为期一个月的生产实习。这次生产实习的目的是使我们油气储运工程专业的学生了解油气储运工程的重要实践性环节。通过生产实习,了解专业,学习基本技能,深化已学的知识,并辅以现场操作人员和教师的讲课,专业录像等实践环节,培养学生动手能力,增强学生对油气储运专业的感性认识,了解我国油气储运工程的现状,激发学生热爱专业,勤奋学习的热情,培养热爱劳动,面向实践,注重调查研究的工作作风,为专业课的学习打下一定的基础。

  此次实习我们专业分成了两批,分别在校外和校内实习,然后交替。校外的在蜀南气矿四川隆昌作业区和永川作业区。我们这组首先在校内石油实训基地对天然气以及原油的集输等进行了为期20天的认知实习。然后在蜀南气矿四川隆昌作业区,包括昌1井、昌2井、昌8井以及张公桥配气站进行了为期10天的生产实习,了解了天然气采、集、配过程中的机械设备、工艺流程和理论知识,使我们对天然气的矿场集输、天然气的预处理、油气管道输送、油气储存和油气管道工程等各个生产过程有一个比初步的认识和了解,为即将到来的专业课打好基础。

  2、生产实习的基本要求

  (1)要求学生通过生产实习,系统地了解石油和天然气的矿场集输、预处理、储存、管道输送和管道工程等各个环节,掌握其工艺流程的特点,生产过程中的操作与控制,储运工程中各种主要设备的结构和用途。

  (2)深入现场,了解石油储运工作的现状和存在的问题,增强学生的使命感,加深对专业课的理解和重视。

  (3)掌握储运现场的组织与管理知识,储运工程的施工组织方面的知识,以及储运工程中各种零部件的结构和作用,完善学生的知识结构,增加工程方面的实践知识。

  (4)学生应虚心向现场的工程技术人员和工人师傅学习,拜他们为师,自觉地和工人群众打成一片同时作好社会调查工作,写出社会调查报告,提高对社会的认识能力,增强适应性。

  (5)要求学生自觉地遵守现场各项规章制度,特别要注意安全、防火、防爆,服从安排,搞好团结。

  3、实习前安全教育

  HSE管理体系,即健康、安全、环境管理体系(Healthsafety and enviroment management system)的简称。它是近几年来国际石油天然气工业界逐步发展和完善起来的一种现代化管理体系,具有国际性、规范性和现代性,贯彻实行HSE管理体系是中国石油天然气工业时应当今全球化大市场环境下规范化管理的需要。天然气集输系统是一个承压系统,天然气介质易燃易爆,有的气田采出的天然气还含有腐蚀性和毒性都很强的'H2S气体。这些因素给天然气集输的安全生产和人身安全都带来危险,应做到:

  1、不是经过正式培训过的人员不得任意操作和拆装生产上电器设备。

  2、任何人都不得私拉乱接电线、电灯、电气设备。

  3、没经允许维修电路时任何人都不得带电操作。

  4、机动设备在运行过程中,不得进行维修、保养及其它的项目操作。

  5、建立挂牌制,例如:禁止合闸、正在运行、停止使用、禁止攀登等。

  6、作业工、外线电工、电工焊工高空作业时,必须系好安全带。

  7、在任何情况下,都不能用吊车吊人进行高空作业。

  8、作业工在井口操作必须戴安全帽。

  9、外线电工架线和地面监护人员必须戴安全帽。

  4、校内实习

  (一)石油与天然气工程学院实训基地简介

  重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于20xx年,占地7000平方米,由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建,共投资3000万元,是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。教学基地由六大模块组成:油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真模块、油气井测试作业模块、设备工具陈列组装模块。基地采用现场典型工艺及设备,并以水与压缩空气分别代替原油与天然气,实现石油现场生产运行过程的模拟。本基地具有四大主要功能:教学实习实训、技术研发、中高端应用技术培训和石油企业文化展示与传播。是集钻井工程、井控技术、油气开采、油气集输、站场自动化、HSE风险控制于一体的共享式教学实践平台。

  (二)管子

  为了便于组织生产和用户选用,各国都制定了管子和管子附件的标准。管子和管子附件的标准化中,规定了公称直径和公称压力。

  公称直径:是一种规定的标准直径。钢管的公称直径既不是内径,也不是外径而是取定的与管子内、外径相接近的整数。用符号DN表示,其后是用mm为单位的公称直径数值。

  公称压力:是一种规定的标准压力,用符号PN表示,其后是用MPa为单位的公称压力数值。集输气常用的钢管主要是无缝钢管,长输管线因直径较大常用焊接钢管。钢管的规格均以外径×管壁厚表示

  (三)管件

  法兰:法兰在集输气管道应用很广,管子间、管子与阀门、管子与设备之间均可用法兰连接,具有密封可靠,可拆卸等优点。

  常用有平焊法兰、对焊法兰、活套法兰、螺纹法兰。按密封形式有平滑式、凹凸式、梯形槽式透镜式等。

  法兰选用原则:平焊法兰:其连接管子会受较大弯矩,PN<=2。5mpa。 pn="">=4。0MPa。活套法兰:常用于小直径高压钢管。透镜式法兰:密封性好,安装容易,用于高温高压下连接

  (四)主要阀门

  井站中常用的阀门及阀门类型代号:

  闸阀:Z截止阀:J节流阀:L球阀:Q

  蝶阀:D隔膜阀:G旋塞阀:X止回阀和底阀:H安全阀:A减压阀:Y疏水阀:S柱塞阀:U

  (1)闸阀

  闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。

  它的优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。

  闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。

  2)截止阀

  截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。

  它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

  截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。

  3)蝶阀

  蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。

  蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。

  蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单,开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。蝶阀,可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

  4)球阀

  球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。

  球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

  5)减压阀

  减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

  活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。

  (五)分离器

  气井中采出的天然气含有液固体杂质,如水、泥沙等,会对天然气生产带来许多危害:增加输气阻力,使管线输送能力下降。含硫地层水对管线、设备腐蚀。固体杂质在高速流动时对管壁的冲蚀,易爆管。使天然气流量测量不准,因为孔板测量要求是单相流动,若气液两相,使测量流量偏大。为避免以上危害,需进行气液分离。

  分离器是分离气液(固)的重要设备。在单井流程中,常用的分离器有立式分离器、卧式气液分离器两种。任何分离器都分为四段:A、基本相分离段:分离器进口迎流板前,气液相初步分离,形式:径向式,切线方向式,各种缓冲迎流板等。B、沉降段:气体在较大空间内滞留时间长,使气流速度下降而逐步沉降达到分离。C、除雾段:气体在机械网上碰撞、捕集液沫和微形颗粒。D、排放段:气、水各走其口,排放出去。

关于生产实习报告15

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在大四学期初,学院为我们组织了一个三周的生产实习,让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。

  随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司,连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。

  从最开始的培训中心到工厂的生产车间,再到欧姆龙高级的参观通道,整个过程不紧不慢地徐徐渐进着,通过这三周的听课以及参观,我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知,让我对之前抽象的概念有了更好的理解。无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程,还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备,每一样观完之后都让我收获很大。

  中国(上海)高技能人才公共实训中心

  我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。

  首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

  目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。

  与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

  该实训室由二楼的数控机床实训区和一楼的激光复合加工实训区和柔性制造系统实训区组成。拥有各类数控机床149台,设备种类多样、数控系统覆盖面广,既可使学员掌握数控加工技能,又可拓展其视野,让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和技术。

  在工人师傅的带领下,我们主要参观了数控机床应用技术实训室、综合加工实训室、现代模具制造技术实训室。

  在数控机床应用技术实训室中,我们了解到了许多先进的数控机床。数控机床应用技术实训室适用于数控机床工职业的实训和鉴定。

  该实训室分为十三个实训区:

  1、激光复合加工实训区L&I(DMC-1-1):

  该实训区配置了一台车铣复合加工中心、一台激光切割机、两台五轴五联动加工中心、一台激光模具机床,体现了当今世界制造业高速度、高精度、高效率的三大特点。实训区可拓宽数控高级技术人才的视野,让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和先进的网络通讯技术在制造业中的应用。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。

  2、柔性制造系统实训区FMS(DMC-1-3):

  FMS是一个由计算机集中管理和控制的制造系统。它是由一台FANUC公司生产的加工中心、两台MAZAK公司生产的数控车床、一台MAZAK公司生产的卧式加工中心、一台FANUC公司生产的工业机器人(ROBOT)以及零件所组成。ROBOT安装在由单轴控制的传动装置上,用来实现机床至机床、零件栈至机床之间的工件传送。FMS系统可进行制造系统的操作、调整和故障分析。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。

  3、数控车床(FANUC系统)实训区(DMC 2-1):

  实训区配置了18台数控车床。机床数控系统采用日本FANUC 0i-TB系统,带有以太网,可实现远程诊断。机床的进给和主轴采用数字式伺服驱动。刀架采用排刀结构适用于数控机床工操作能力的培养。机床可加工较复杂的回转体零件,全封闭的罩壳使操作安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

  4、车削中心(MAZAK系统)实训区(DMC 2-2):

  实训区配置了12台车削中心。机床采用了处于世界领先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系统。友好的人机会话编程界面为操作者提供了更好的编程、操作环境。配置的C轴和动力刀具使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。对于零件形状复杂且具有铣削/钻削工序要求的,用此机床加工最为合适,同时也适用于数控技师、高级技师的实训和鉴定。

  5、数控铣床(FANUC系统)实训区(DMC 2-3):

  实训区配置了18台数控铣床。机床数控系统采用日本FANUC 0i-MB系统,带有以太网,可实现远程诊断。机床进给机构采用滚珠丝杆和直线导轨,其驱动和主轴驱动均采用数字式伺服驱动。机床加工范围大,集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

  6、数控车床(PA系统)实训区(DMC 2-4):

  实训区配置了12台数控车床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,由数字式交流伺服驱动电机驱动。数控系统采用德国PA公司PA8000NT系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。该数控车床,可加工较复杂的回转体零件,且在操作上更安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

  7、数控铣床(PA系统)实训区(DMC 2-5):

  实训区配置了12台数控铣床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨,主轴和进给均采用数字式伺服驱动。数控系统采用德国PA公司PA8000NT系统,它基于Windows的用户界面,操作友好,具有强大的文件管理系统,方便与CAD/CAM连接,其网络功能可实现局域连接,也可通过以太网实现远程监控。该机床集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体,可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

  8、车削中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC 2-6):

  实训区配置了10台数控车削中心。机床采用了开放式CNC控制系统,具有FANUC -21系统和SIEMENS 810/840D系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。配置的C轴和动力刀具,使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养,同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。

  9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系统)实训区(DMC 2-7):

  实训区配置了10台数控立式加工中心。机床采用了开放式CNC控制系统,具有FANUC -21系统和SIEMENS 810/840D系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。刀库中配置了12个刀位,能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养,同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。

  10、五轴数控铣床(SIEMENS系统)实训区(DMC 2-8):

  实训区配置了12台小型的五轴数控万能铣床。机床采用了先进的数控系统和驱动装置,并且能够一次装夹完成五面加工,其中X、Y、Z轴为联动轴,B轴、C轴用于手动旋转摆动工作台。五轴数控万能铣床是步入现代铣削加工的典型机床,适用于数控加工技师以上等级的高技能人才的培训和鉴定。

  11、立式加工中心(HAAS系统)实训区(DMC 2-9):

  实训区配置了18台数控立式加工中心。机床采用了开放式的CNC控制系统,功能强大,编程灵活,具有较强的功能指令和编程方法。刀库中配置了20个刀位,能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。该数控立式加工中心适用于数控加工高级工的培训和鉴定。

  12、数控车床(SIEMENS系统)实训区(DMC 2-10):

  实训区配置了18台两轴数控车床。机床采用了SIEMENS 840D数控系统,可完成对复杂工件的编程和模拟。适用于盘类和轴类工件的车削加工,一次装卡可完成内、外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等加工,并能做钻、扩、铰孔等工作。该数控车床适用于数控加工高级工的培训和鉴定。

  13、数控编程实训室:

  数控加工程序编制是数控机床操作技能的重要内容。实训室配置了世界上应用最广的SIEMENS数控编程系统、FANUC数控编程系统和最先进的HEIDENHAIN模具加工编程系统以及世界领先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS编程系统。适用于数控加工各等级的培训和鉴定和大学生、工程技术人员的实训。

  参观完数控机床应用技术实训室,我们还参观了综合加工实训室。该实训室由一楼的综合加工实训区和现代测量实训区组成。拥有58台机床设备及测量器具(其中包含手动数控两用机床、三坐标测量机、激光测量仪等),使学员既能提高传统机械加工技能,又能掌握基本的数控技术,从而尽快提高其综合技能水平,以适应现代制造业的新要求。

  综合加工实训室适用于车工、铣工、磨工、钳工等职业。

  该实训室分为两个实训区:

  1、综合加工实训区:

  综合加工实训区由车、铣、磨、钳、钻等传统机加工设备和手动数控两用机床等设备组成,可以进行复合工种的技能实训与鉴定,亦可用于单一工种的技能实训与鉴定。本实训区既有传统的手动操作,又有数控的两用机床,使学员既能提高传统机械加工技能,又能提供数控技术的学习与实践,从而能尽快提升自身的综合技能水平。

  2、现代测量实训区:

  现代测量实训区由各类三坐标测量仪、激光扫描仪、万能工具显微镜、投影仪以及激光多普勒干涉测量系统等设备组成。

  测量质量的高低是产品质量的最终保证。通过各类精密量具量仪,对产品质量进行严格把关,是一个优秀的制造业技术人员必须掌握的专业技能。本区域先进的测量设备为培养现代制造企业亟需的专业人才提供了一个良好的平台。本区域可用于技师、高级技师测量模块的实训与鉴定。

  本实训区配备的美国光动公司的LDDM激光多普勒测量系统,综合了现代光学、电子和计算机技术,可以综合测量和分析机床设备的各种几何误差,是国际公认的数控机床精度测量的激光测量仪之一。该区域适用于技师、高级技师和高校机械工程类学生的实训与鉴定。

  除此之外,我们还参观了现代模具制造技术实训室。该实训室由一楼的电蚀加工实训区、磨削实训区、高速铣削实训区及试模实训区组成,拥有各类模具加工设备61台,体现了当今世界模具加工的先进理念和技术。该实训室依据模具制造的`工艺,针对各阶段的主要技术,通过大量的工程案例,不但可以使学员掌握设备操作技能,而且使其具备模具制造的先进理念。

  现代模具制造技术实训室适用于模具制造工职业。

  该实训室分为四个实训区:

  1、电蚀加工实训区:

  电蚀加工实训区由慢走丝线切割机床、快走丝线切割机床、数控电火花加工机床、数显电火花加工机床等设备组成。

  电蚀加工设备在当今模具行业的应用十分广泛,而线切割加工设备以其极小的加工半径、高质量的加工表面、连续曲线和角度等加工特性,使其成为孔穴类加工的常用设备;数控的电火花加工设备由于它的加工精度高,加工效率高,特别是在现代模具制造行业,对注塑模、压铸模等成型类模具的型腔、深槽的加工更是发挥了非常重要的作用。本区域适用于高级工、技师、高级技师和高校模具类学生的实训与鉴定。

  2、磨削实训区:

  磨削实训区由数控成型磨床、数控坐标磨床、数控曲线磨床、数显成型磨床及数显平面磨床等设备组成。

  在IT行业高速发展的今天,框架模已经成为了模具行业中超精密模具的代表。而磨削加工设备是生产出一流的框架模所必不可少的设备,它不仅能加工高精度、高硬度的硬质合金,还能加工小圆角、非圆曲面,同时也能进行高精度模具零部件镜面磨削和微米级的加工。本区域适用于高级工、技师、高级技师的实训与鉴定。

  3、高速铣削实训区:

  高速铣削实训区由数控高速加工中心及数控雕刻机等设备组成。数控铣削已成为模具加工的主流,而近年来迅速发展的数控高速加工中心的高加工效率和高质量加工,使加工面的后续加工工作量大大减少。本区域可适用于模具制造工高级工以上级别的实训和鉴定使用,同时还可以用于其他模块实训和鉴定。

  4、试模实训区:

  试模实训区由合模机、机械冲床、高速冲床、液压冲床、注塑机等设备组成。模具的成型技术是模具制造的根本,而试模则是检查模具制造质量的重要办法。先进的模具制造技术是为了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必须依靠试制模具产品来检验,为此在实训室配备了低速、高速冲压和双色气辅注塑成型设备,可分别对注塑模与冲压模进行试制,实地检验模具的质量,综合反映该模具的优缺点,对于模具制造的质量控制有着不可替代的作用。本实训区可满足模具制造工的高级工以上等级的实训与鉴定。

  第一站的参观让我有些眼花缭乱,各式进口机床虽然确实技术顶尖,但是我只是粗略地认识了一下各数控机床的特点,并没有很深刻地了解进去。这也是我第一天参观的一个遗憾的地方。

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