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材料类实习报告

时间：2023-10-03 07:29:13 实习报告我要投稿

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材料类实习报告

　　在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的频率越来越高，报告具有语言陈述性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编收集整理的材料类实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

材料类实习报告

材料类实习报告1

　　一、实习目的

　　1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

　　2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

　　3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。

　　4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，丰富我们的课外学习内容，增长实践经验。

　　5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

　　二、实习内容

　　（一）实习时间及实习单位简介

　　本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程，让我受益匪浅。

　　（二）实习单位及认识内容

　　1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司

　　中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的'大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

　　此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。

　　2) 江西金世纪新材料股份有限公司

　　江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

　　江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

　　江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。

　　实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

　　3) 南昌硬质合金有限责任公司

　　南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

　　南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

　　公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

材料类实习报告2

　　一、实习时间：

　　20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

　　二、实习方式：

　　工厂参观

　　三、实习地点：

　　xx.8.29中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12北京莱比德模具有限责任公司

　　四、实习目的：

　　实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

　　在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。

　　培养我们调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

　　五、实习过程中的要求：

　　(1)牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备; (2)认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;

　　(3)准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假;

　　(4)实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;

　　(5)严格服从纪律、听从老师安排。

　　六、实习内容：

　　中电科集钣金柔性制造中心

　　⑴公司简介

　　中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产能力，可实现异地设计，集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。

　　主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。

　　⑵参观的设备

　　S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。

　　⑶实习内容

　　1)认识柔性制造系统

　　柔性可以表述为两个方面。

　　第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量;

　　第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。

　　柔性主要包括：

　　机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

　　工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

　　产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

　　维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。

　　扩展柔性：当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。

　　运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

　　FMS的特点：

　　①多台数控设备;

　　②自动装卸的传输系统;

　　③能自动管理产品的生产过程;

　　④物料的运输和储存必须是自动的;

　　⑤能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用; ⑥具有优化调度功能，实现无人或减少人的加工。

　　随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

　　2)亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的'小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

　　激光加工的特点：

　　①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;

　　②它可对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;

　　③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件; ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;

　　⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工; ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。

　　3)认识了一套完整的涂装设备

　　我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。

　　涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

材料类实习报告3

　　实习目的：

　　为了更好的了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我院为金属材料专业安排了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。

　　实习内容：

　　一、工业仿真实习

　　目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰，利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件，在机械图形设计领域应用非常广泛，对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。该软件具有如下特点：

　　（1）具有完善的图形绘制功能。

　　（2）有强大的图形编辑功能。

　　（3）可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。

　　（4）可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。

　　（5）支持多种硬件设备。

　　（6）支持多种操作平台

　　（7）具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。

　　AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。在此次工业仿真实习中，我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作，图形与打印，工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后发现，它对图形的阅读和分析能力要求很高，需要一定的识图能力，尤其是几何作图能力。通过学习掌握了AutoCAD的一些基本操作，能够画出一些简单基本的零件图和装配图。

　　然而在最后绘制零件图中发现了很多问题，对于画图技巧、快捷键的使用还不能掌握，一些命令容易混淆，有些特殊字符，如“￡”、“a”、“ｇ”等等希腊字母的输入，难以掌握，画图速度极其慢，图形打印功能也不能很熟练的运用。尽管这次实习已经结束，但是我的学习却不能随之停止，在今后我一定要继续勤加练习，熟记常用的命令，灵活运用功能键，掌握运用操作技巧，把学以致用的`原则贯穿整个学习过程，使自己对绘图命令有深刻和形象的理解；对自己的要求也要有所提高，不能只局限于会作图，要达到准确而又快速。同时也要注重画图细节，例如，画图层次要分明，粗线要清楚，文字书写要规范等。让AutoCAD成为真正有用的工具。

　　二、常铝企业参观

　　江苏常铝铝业股份有限公司成立于12月，是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业，于8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属（铝）压延加工业，主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧（含连铸连轧）、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施，具有铸轧、热轧坯料10万吨，各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产能力。

　　此次常铝参观，让我发现自己对工厂的了解很少，很多机器和设备都不曾见过，有大型的行车吊运，滚车运输，焊机焊接，还有很多知识在课堂中难以学到。

　　（1）热轧

　　热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。工序工艺过程：铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧在轧制过程中出现开口现象，主要是变形不均匀导致的，应锯切。铣面主要是去除表面杂质。

　　（2）冷轧

　　冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷工序工艺过程：原料准备、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整

　　（3）热轧和冷轧的比较：热轧板硬度低，加工容易，有较好的韧性和延展性。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。随后，参观了该厂的实验室，主要有电镜室，金相分析室，力学性能室，长度硬度试验室，涂层试验室扫描电镜是用极细的电子束在样品表面扫描，将产生的二次电子用特制的探测器收集，形成电信号运送到显像管，在荧光屏上显示物体。（细胞、组织）表面的立体构像，可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。

　　在老师和工厂技术人员的带领下学到了很多知识，对于一些加工工艺印象深刻，只是作为工科的学生，此次认识实习的时间远远不能够对生产做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，并且由于对专业知识的缺乏，很多内容不是完全理解，希望在学习相关的知识后能够再一次企业参观，相信那时的收获必定很多。

　　三、常熟国检金属材料检测中心参观

　　常熟国检金属材料检测中心（CMC）位于长三角地区的常熟市，CMC是金属材料专业特色实验室，是国家质检总局确立的区域性中心实验室。该检测中心配备了能满足金属材料、铁矿、铁合金以及金属制品测试所需的制样、检测仪器设备90台（套），价值1000余万元，拥有日本理学公司ZSX PREMIUS X荧光光谱仪、法国JY公司JY—132直读光谱仪、美国PE公司PE3300RL等离子发射光谱仪、美国LECO公司TCH600高频红外氧氮氢联测仪、LECO CS600高频红外碳硫仪、美国INSTRON公司5585 20T材料试验机、德国CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相显微镜等先进的检测设备，还投资20.0万元建立了网络管理系统。

　　此次实习主要参观了四种仪器：直读光谱仪，X射线荧光光谱仪，材料试验机，等离子发射光谱仪电感耦合等离子体（ICP）

　　（1）直读光谱仪：适合于户外名种应用，不管是用于压力容器内部分析、管道原位分析还是工场分析都没有任何问题。该光谱仪设计达到最高的分析精度，新的双光谱室能应用最理想的谱线，36个测量信道使这台仪器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多种基体。该光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管，在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差别。曲面的第二个窄缝能清楚地分离出相邻的谱线，这一点对包括高含量的合金成分分析在内进行高精度分析

　　（2）X射线荧光光谱仪：具有重现性好，测量速度快，灵敏度高的特点。能分析F（9）～U（92）之间所有元素。样品可以是固体、粉末、熔融片，液体等，分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品。无标半定量方法可以对各种形状样品定性分析，并能给出半定量结果，结果准确度对某些样品可以接近定量水平，分析时间短；适应范围广，操作快速方便，不受试样形状和大小的限制，不破坏试样，分析的试样应该均匀。

　　（3）等离子发射光谱仪电感耦合等离子体（ICP）：是目前用于原子发射光谱的主要光源。ICP具有环形结构`温度高`电子密度高`惰性气氛等特点，用它做激发光源具有检出限低`线性范围广`电离和化学干扰少`准确度和精密度高等分析性能。主要应用于难熔合金的元素含量分析；

　　高纯有色金属及其合金的元素微量分析；金属材料、电源材料、贵金属研究和生产用微量元素分析；电子、通讯材料及其包装材料中的有害物质元素含量检测；医疗器械及其包装材料中的有害物质及化学成分

　　（4）材料试验机：是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。

　　由于下雨的缘故，有一些仪器没能参观，感觉很是遗憾，参观完检测中心，发现大多都是高精密仪器，对于其工作环境的要求也应该很高，因此要做好仪器保养与维护工作。

　　实习总结

　　实习对我们来说就是一门必修课，是我们从学校迈向社会的一座桥梁，是我们把理论与实践结合起来的平台。实习是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　　本学期的实习已经结束，留给我们思考的问题却是很多。通过实习发现自己掌握的专业知识远远不足，所以仍需要认真努力的学习书本知识，也要阅读大量的相关课外书籍，扩展知识面。在以后的学习中也要注重实践，要知道“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。虽然这次只是认识实习，但是同样可以教会我们很多东西，它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机，可以从中学到很多书中无法学到的知识。

　　从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。

　　不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。

　　认识实训仅仅是两个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。