化工的实习报告

时间:2021-09-19 12:23:02 实习报告 我要投稿

关于化工的实习报告6篇

  在人们素养不断提高的今天,报告对我们来说并不陌生,报告根据用途的不同也有着不同的类型。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编为大家整理的化工的实习报告6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

关于化工的实习报告6篇

化工的实习报告 篇1

  一、实习目的

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。

  二、实习单位简介

  (一)陕西红星化工有限责任公司简介

  陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。

  红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。

  (二)西安化工厂简介

  西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户提供产品服务。

  主要产品年生产能力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。

  该厂地处关中平原腹地的历史名城--西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力量雄厚,管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。

  烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化

  成技术,产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。

  (三)陕西兴化集团公司简介

  陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来,兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。

  1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。

  三、实习安排

  20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。

  20xx年3月29日:西安化工厂进行实习。

  20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。

  四、实习内容

  (一)陕西红星化工有限责任公司

  红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍:

  1.1烧碱工艺

  烧碱由电解食盐水制得,

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

  电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯.

  (1)粗盐水的制备

  首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。

  (2) 食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

  (3)食盐水的电解

  将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,控制温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm,直接作为产品。

  (4) NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  1.2盐酸工艺

  石墨炉水槽(冷却)降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵(抽成负压)

  1.3液氯工艺

  将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。

  1.4甲胺工艺

  甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的许多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。

  将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离,得二甲胺成品。

  (二)西安化工厂

  厂区领导给我们进行完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观

  1、烧碱工艺段

  1.1烧碱由电解食盐水制得:

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

  1.2 食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L

  1.3食盐水的电解

  隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,控制温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。

  1.4 NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  2、盐酸工艺段

  合成法制盐酸简要流程

  合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。

  干燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300℃的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到20~30℃,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人吸收塔进行吸收,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。

  我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。

  3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段

  合成方法:电石法和乙炔法

  CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

  生产工艺流程

  制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。

  生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙

  炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%,第二个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为99.99%的氯乙烯。

  4其他产品生产工艺

  4.1液氯

  在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险,所以用氯化钙盐水作为中介。

  4.2次氯酸钠

  将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。

  4.3电石

  由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反应,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。

  (三)陕西兴化集团有限公司

  最后一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。

  1.1烧碱工艺

  烧碱工艺基本上与前两个公司一致,都是电解食盐水。

  1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

  (2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

  ① 一氧化碳变换过程

  在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

  CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

  由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

  ② 脱硫脱碳过程

  各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。

化工的实习报告 篇2

  2XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有1天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛xxx、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛xxx生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是 43.7%,标准含量=44.%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,20xx年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

化工的实习报告 篇3

  前言

  当今的社会飞速发展,科技不断进步,人们的生活正发生着翻天覆地的.变化。然而,也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高,使得生产制造行业的压力空前增大。因此,生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全,则安全管理工作就成为了重中之重。

  企业安全管理的内容主要包括:通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序,对危害因素进行辨识、评价和控制,对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。

  在实习的过程中,通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解,可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。

  一、实习目的

  本专业生产实习是重要实践环节,以巩固、消化和拓展所学专业知识为主,通过走向社会和生产第一线,实现如下目的:

  (1)对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力;

  (2)了解相关企业的生产过程及安全管理现状;

  (3)掌握工艺过程中存在的安全隐患,掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施;

  (4)了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展;

  (5)了解本专业生产实际的知识,培养理论联系实际及初步的独立工作能力,为后续有关课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx.4月 泰州市瑞美机械有限公司

  20xx.5月 泰州港华燃气有限公司

  20xx.6月 泰州梅兰化工有限公司

  三、实习单位、部门及其简介

  3.1泰州市瑞美机械有限公司

  瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范,是充分发挥双方优势力量,互利合作的楷模。

  泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业,主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械,其主要产品有:铁牛牌55~80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403(106马力)、约翰·瑞美牌6603(120马力)的柴油机。

  泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户,争取建成国内一流的柴油机企业。

  3.2泰州港华燃气有限公司

  泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节,为泰州燃气集团有限公司下属子公司,于1987年投产运行,是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名,中、高级工程技术人员200余人,技术力量雄厚,固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备,生产管理采用计算机集中控制检测系统,生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。

  泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向,以社会效益和经济效益为中心,适时调整经营格局,坚持走以改革促发展之路,积极推进三项制度改革,完善各项管理制度,强化企业内部管理,坚持科技兴企,注重科技进步和科技改造,努力创建焦化行业一流企业。

  3.3泰州梅兰化工有限公司

  泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史,在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名,也是泰州市的模范样板企业。

  泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂(集团)主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。20xx年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有:有机氟材料类:“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26;氟致冷剂类:工业用二氟一氯甲烷(F22)、以及氟里昂替代品;甲烷氯化物(一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷);氯碱类:工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。

  改革开放以来,泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平,通过自行研制

  与引进并举,采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制,自动化控制程度部分已达到国内领先水平。

  四、实习内容

  4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容

  泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育,初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中,针对该公司的特点,清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素,同时,掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。

  4.1.1 入厂教育

  (1)管理制度

  泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视,在公司中设立了专门的安全生产委员会,制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度,公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度,从公司领导到全体职工的严格遵守,从车间到班组的层层检查,每月开安全专题报告会,每周进行安全检查。

  (2)典型案例

  机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患,对于以机械制造为主的 泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。

  在听取案例中了解到,不久前,在某工厂,曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故,导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。

  通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度,严格按照规章制度作业,因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的,所以,我们不能再犯别人犯过的错误了。

  (3)安全防护措施

  第一,职工必须遵守“三不伤害”,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害; 第二,进入车间员工必须穿戴安全防护用品;

  第三,企业建立了事故应急救援预案体系;

  第四,将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理,防止因其毒素对人体的污染;及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS;惩戒与教育相结合,层层落实安全生产责任制。

  4.1.2 生产过程简介

  (1)金二车间

  该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备,自动化程度高,但噪声污染比较严重,工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

  (2)金四车间

  该车间进行金属切削等机械加工,但工作条件相对较差,照明条件不理想,噪声污染比较严重,操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

  (3)齿轮车间

  该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床,主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域,以防止发生意外机械伤害,并且路面也有用黄线标出的通道,在上面还有铺有锯末,起到防滑的作用。

  (4)装配车间

  该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车,用来吊装零部件。

  (5)驾驶室车间

  在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开,由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质,为防止其他工段作业人员受到伤害,将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作,以免受到有毒物质的伤害。

  (6)总装车间

  在这个车间,以一条生产线为核心,从柴油机的发动机装配开始,将其它部件全部安装好,最后以整台柴油机的形式驶下生产线,进行进一步的测试。

  4.1.3 危险源点和防范控制措施

  作为大型的机械加工制造厂,瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备,如:车床、刨床、铣床等机床。因此,存在多种危险源:

  (1)机械设备会产生噪声和振动,在许多车间里,噪声的问题尤为严重;

  (2)高速旋转的轴也是危险部位;

  (3)厂内还有过往的车辆,因此存在由车辆带来的意外伤害;

  (4)机械设备在带电运行时,由于漏电或接触不良等原因,可能造成触电事故。

  (5)在切削加工时,飞溅出的切屑边缘锋利,一旦击中人的眼睛,将会对人的眼睛造成很大伤害。

  (6)飞溅的金属切屑温度较高,容易造成灼烫;

  (7)在吊装部件时使用天车,具有重物坠落的危害。

  减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此,对于上述危害可以采取下列措施:

  (1)为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞;

  (2)在机械的危险部位设置保护罩,或将其置于人员无法触及的地方;

  (3)厂区内的车辆必须保持规定的安全时速;

  (5)工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品;

  (6)工作人员必须穿有耐高温的防护工作服;

  (7)操作天车时,必须严格遵守安全操作规程。

  4.1.4 小结

  机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。

  泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业,在生产过程中的安全工作是采取系统措施,保障工作人员的安全和健康,免受各种不安全因素的危害。因此,其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视,通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为,防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。

  4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容

  对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解,对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。

  4.2.1 入厂教育

  (1)生产特点

  泰州泰州港华燃气有限公司作为一个化工类企业,易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的;易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸;易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体,包括一氧化碳、硫化氢等气体。

  (2)安全要求

化工的实习报告 篇4

  一.实习的目的和意义

  认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

  二.实习任务

  为了达到上述的实习目的,实习的主要任务包括:

  1. 参观星光

  2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件

  三.实习过程

  1. 参观星光

  2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件

  四.实习总结

  实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

  我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

  在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

  这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

化工的实习报告 篇5

  一、实习目的

  通过生产实习,将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础;通过实习,使我们学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生对生产流程中的问题进行分析和找到解决方法;通过实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得有关农药方面在国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,通过工厂专业人员的指导,我们学习了工厂各种农药的生产流程及原理等。通过现场的讲解、参观、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  二、实习的意义

  1、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识

  2、熟悉乐果、杀虫双、杀虫单、草甘膦等农药的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。

  3、了解农药杀虫的原理及其在生活中的应用,用途等。

  4、了解工业生产上废水处理的方法。

  三、实习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导、有秩序、有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习农药的相关知识,包括杀虫双、乐果、草甘膦等的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。

  4、总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  四、实习单位简介

  重庆农药化工(集团)有限公司由原重庆农药厂1997年改制而成。原重庆农药厂于1952年投产,以生产化学农药为主,是重庆化工的优势扩张企业,是国家农药产业

  在西南地区的重要布点单位。经过50多年的不断发展,已形成较为完善的工业经济体系,拥有较强的经济基础和技术力量。20xx年,响应国家环保搬迁的号召,整体搬迁至位于重庆(长寿)化工园区化南四支路,总用地面积283亩,其中建设用地面积244亩。现有职工859人,其中各类工程技术人员148人。

  建成后的主要产品有: 晶体乐果(98%)2500吨/年; 乐果乳油(40%)1500吨/年; 啶虫脒乳油(3%)3500吨/年; 杀虫单原药(95%)2250吨/年; 杀虫双可溶性粉剂(45%)4100吨/年; 杀虫双水剂(18%)5000吨/年; 乙酰甲胺磷原药(95%)1000吨/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)20xx吨/年; 草甘膦(10%) 30000吨/年; 双甘膦(98%) 5000吨/年; 草甘膦(95%) 14000吨/年; 三氯化磷(98%) 20000吨/年; 合计:87850 吨/年。 副产品:氯化钠24521 吨/年、氯化铵1917吨/年、醋酸铵1381吨/年。其中40%乐果乳油、40%氧化乐果乳油,18%杀虫双水剂等曾荣获化工部优质产品称号,98%晶体乐果曾两次荣获国家银奖产品。产品不仅畅销全国,而且远销欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲等四十多个国家和地区,年创汇近千万美元。 多年来,公司在注重经济效益的同时,一直致力于最大限度的实现社会效益和环保效益。围绕做活、做大、做优、做强和消除污染的企业发展战略,将公司建成资源节约型、环保友好型、经济效益型企业,使公司成为行业领先、西部最大的农药生产基地。

  五、实习内容

  (一)废水处理厂

  草甘膦废水是生物农药化学工业中有代表性和显著特点的污水。其废水主要来自于生产过程中产生的草甘膦废水经浓缩回用后的蒸馏液及部分浓缩母液。这两部分废水水质成分稳定,浓度高,不易生化,有毒有害。主要污染物为PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、

  色度、氯化物、甲醛、总磷等。是一种公认的难处理的工业废水。

  其工艺流程简述:草甘膦废水处理工程中生活污水自生活污水排放口经格栅隔离大块渣滓后,进入化粪池,化粪池前期没有格栅,化粪池池内有混凝沉淀,厌氧消化后,后半部分有污泥沉池。

  前半部分经厌氧消化去除大部分溶解状态的CODcr经启半部分,污泥沉淀,使化粪

  池出水CODcr,降至300mg/L左右,且无颗粒状固形物。

  (二)草甘膦分厂

  草甘膦化学名N-(膦酰基甲基)甘氨酸,N-(膦酰基甲基)氨基乙酸,是一种有机磷除草剂,草甘膦为内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂,主要抑制物体内烯醇丙

  酮基莽草素磷酸合成酶,从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化,使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的,可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性,对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

  草甘膦分厂分为三氯化磷工段 二乙酸钠工段 双甘膦工段 草甘膦工段,其流程为:磷和氯气反应生成三氯化磷;亚氨基二乙氰在稀得氢氧化钠的作用下水解生成亚氨基二乙酸钠和氨气;再用盐酸中和,生成的产物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成双甘膦,双甘膦在催化剂存在下被双氧水氧化,再用硫酸亚铁还原即制得草甘膦。

  (三)杀虫双分厂 杀虫双 ,沙蚕毒类杀虫剂,是一种神经毒剂,昆虫接触和取食药剂后表现出迟钝、行动缓慢、失去侵害 作物的能力、停止发育、虫体软化、瘫痪、直至死亡。杀虫双有很强的内吸 作用,能被作物的叶、根等吸收和传导。 对害虫具有较强的触杀和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很强的内吸作用,能被作物的叶、玉米、根等吸收和传导。适用于水稻、蔬菜、果树、棉花和小麦等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、盐酸、氯气和大苏打等为原料而制得。杀虫单是人工合成的沙蚕毒素的类似物,进入昆虫体内迅速转化为沙蚕毒素或二氢沙蚕毒素。该药为乙酰胆碱竞争性抑制剂,具有较强的触杀、胃毒和内吸传导作用,对鳞翅目害虫的幼虫有较好的防治效果。属仿生型农药,对天敌影响小,无抗性,无残毒,不污染环境,是目前综合治理虫害较理想的药剂。 该药剂能有效地防治水稻、蔬菜、三麦、玉米、茶叶、果树等作物上的多种害虫,特别是对稻纵卷叶螟、二化螟、三化螟等有特效。对鱼类低毒,但对蚕的毒性大。在我国登记作物为水稻,用于防治螟虫。

  杀虫双生产原理:氯丙烷与二甲胺反应得到二甲基丙烯胺,在冷冻情况下,二甲基丙烯胺与盐酸反应生成的酸化物再通入氯气即得到氯化物盐酸盐,氯化物盐酸盐与液碱 苏打反应即得杀虫双和副产物氯化钠和副产物氯化钠,该反应较为温和,放热量少,在加热保温过程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影响氯化物的转化效果,同时须避免过酸或过碱现象,为使反应完全,通常加入过量的的硫代硫酸钠。

  (四)乐果分厂

  乐果是内吸性有机磷杀虫、杀螨剂。杀虫范围广,对害虫和螨类有强烈的触杀和一定的胃毒作用。在昆虫体内能氧化成活性更高的氧乐果,其作用机制是抑制昆虫体内的乙酰胆碱脂酶,阻碍神经传导而导致死亡。

  乐果生产原理:硫磷酯在预冷后与一甲胺在-2~2℃进行胺解反应合成乐果。为了使反应能够更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺过量20%左右,过量的一甲胺在合成反应完成后采用盐酸中和,其反应式为: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反应温度

  过高或一甲胺过量太多,将会导致以下副反应发生,从而显著降低产品乐果的产量和质量。主要反应式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH

  该副产物为水溶性物质,可在水洗时转入水层而分离。操作过程如下:将贮罐中预冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯计量罐,计量准确后放入合成釜中,启动搅拌,打开夹套冰盐水阀门。预冷至-8~-5℃。一甲胺分两次加完,第一次在1小时内加入2/3的一甲胺,加完后控制温度在-2~2℃搅拌反应45分钟。然后进行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分钟内加完,控制温度在-2~2℃搅拌反应75分钟。反应完成后假如盐酸中和过量的一甲胺,控制PH在6~7之间。然后加入400L氯仿于反应釜中,加热至温度15~20℃左右溶解乐果。待乐果完全溶解后,用真空将物料全部抽入一次分离罐,静置分层15分钟后抽入二次分离罐中静置分层,上层废水放入废水罐,下层氯仿乐果送至薄膜蒸发工序进行蒸发脱溶。乐果废水在废水罐静置回收乐果后送至萃取工序。

  (六)实习心得

  通过几天的实习,加深了我对农药的了解,了解了各种农药的生产原理、生产流程、物料走向、杀虫原理及生产污水处理方法。同时要多掌握生产中存在的安全隐患,以及要懂得处理这些安全事故的方法,避免让自己和他人收到伤害和带来不必要的经济损失。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  通过实习,我知道要多听、多看、多思考、多学习,只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。

  随着生态环境和国际有机农产品市场的不断发展,无化肥副作用的农产品的市场需求增长以及害虫的化学农药抗药性增强,世界对于没有污染的农药的需求也日益增长,农药的生产和发展前景十分广阔。

化工的实习报告 篇6

  一。 公司概况

  宁波镇洋化工发展有限公司系浙江发展化工科技有限公司和浙江省铁路投资集团投资兴建的企业,以氯碱化工为基础,发展有机化工,精细化工,适时发展生物化工。该公司占地面积750亩,于20xx年年底成立,首期总投资合计人民币4。85亿。

  主要产品为双氧水,盐酸,液氯,氯化石蜡,次氯酸钠,氢氧化钠,甲基异丁基酮,ACS树脂,耐热型SCN树脂,氯化聚乙烯。其生产规模:离子膜烧碱年生产能力26万吨;高浓度离子膜烧碱年生产能力6万吨;液氯年生产能力为20万吨;高纯盐酸年生产能力10万吨;双氧水年生产能力4万吨;氯化石蜡年生产能力5万吨;MIBK年生产能力1。5万吨。

  公司建有省级企业技术中心和中试基地,四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。

  二。 工艺流程

  三。 主要设备简介

  离子交换膜电解槽 如图所示

  离子交换膜电解槽:主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成;每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。阳极用金属钛网制成,为了延长电极使用寿命和提高电解效率,阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层;阴极由碳钢网制成,上面涂有镍涂层;离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。电极均为网状,可增大反应接触面积,阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司

  一。 公司概况

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司是由宁波市工业投资有限责任公司和宁波市大学科技园发展有限公司于20xx年5月共同出资创建的国有全资企业。引进中科院兰州化物所精细石油化工及中间体国家工程中心合作共建宁波分中心,以二块牌子一套班子形式运作。公司作为宁波精细石油化工行业的科技平台,主要从事精细化工产品的研发、中试、生产和技术推广工作。公司拥有设施齐全的研发实验中心和柔性中试车间,能为客户定制加工公斤级到吨级的高附加值精细化学品,可满足不同客户的需求。在与中科院兰州化学物理所全面合作的基础上,引进国内多家科研院所先进的化学品绿色制造技术,重点开发绿色化学反应和合成路线,为从源头上消除化学品生产污染提供小试实验和工业化放大生产基础数据。

  主要产品有:盐酸羟胺 甲氧胺盐酸盐 乙氧胺盐酸盐 反式—O—(3—氯—2—丙烯基)羟胺盐酸盐O,N—二甲基羟胺盐酸盐 苄氧胺盐酸盐 邻氯苄氧胺盐酸盐 2,4—二氯苄氧胺盐酸盐

  二。 工艺流程

  三。 主要设备

  1。精馏塔

  蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

  2。反应罐

  反应罐,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有 0。1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

  宁波南区污水处理有限公司

  一。 公司概况

  波市城市排水有限公司成立于20xx年11月,公司注册资本4。1亿元,总资产10亿元,现拥有主干管网448公里,污水日处理能力达29万吨。下属宁波市南区污水处理厂、江东北区污水处理厂、泵站运营分公司、排水监测分中心和镇海排水分公司等5个基层单位。宁波市南区污水处理厂成立于20xx年 12月,位于宁波市三江片以南,杭甬高速南侧,奉化江东侧。

  规划总体污水处理规模为40万吨/日,工程占地面积约21公顷。服务区域包括宁波市三江片的海曙区(除孝闻、高搪、翠柏区域外)、江东区部分区域、鄞州中心区同三高速以西区域及东钱湖旅游度假区部分区域,总服务范围约82。8平方公里。一期设计规模16万m3/d,远期扩建为40万m3 /d,已建成的一期污水处理工程,占地13公顷,采用以除碳除磷为主,带有硝化作用的活性污泥法工艺(强化A/O法),出水达到二级排放标准。远期采用具有脱氮除磷功能的A2O污水深度处理工艺,出水达到一级B排放标准,处理后的尾水经紫外线消毒后排入奉化江。

  二。工艺流程

  三。主要设备

  1。刮泥机

  刮泥机,是一种排泥设备。组成部分:刮泥机由桁车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到组成。分类:刮泥机主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机。中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。

  该机结构简单,传动平稳,动力消耗低,刮泥效果好,是一种理想的排泥设备;周边传动刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。应用领域:刮泥机主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。

  2。 格栅清污机

  主要用于清除污水中的泥沙等物

  实习体会

  暑期来临了,天气十分炎热,许多同学都赶回家与亲人团聚了,我们化工专业的同学在老师的安排下参加了短学期的认识实习。我们花了两天的时间去了三个地方,分别是镇洋化工,欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂。

  第一天上午,我们坐了包车去镇洋化工。镇洋化工所在地是宁波的化工工业园区,一进入这里,扑面而来的便是交错的管道,及各种大小不一的化学反应设备。我们下了车,在工作人员的安排下带上了安全帽,然后在员工餐厅集合,听取工作人员介绍工厂。听完安全知识讲解,及工厂产品的工艺流程(主要是氯碱工艺),我们分成两批,在各自人员的带领下,去“亲密接触“了各种化工设备。一路上,我们见识了许多,错综复杂的管道,高耸的蒸馏塔,巨型反应罐等等。当我们来到液氯罐附近,用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的冰块时,一位工作人员匆忙跑来说让我们赶快出去,因为停电了!我们没有意识到停电的危险性,但看到工作人员严肃的面孔时,我们还是乖乖撤退了。下午,我们带着些许的遗憾去了欧讯公司,殴讯是生产有机产品的,因此一进入这里,便闻到一股刺鼻的二氧化硫气味。进入车间后,各种怪味混在一起,让我们不得不捏着鼻子听工作人员讲解各种工艺。想着以后工作的环境是这样的,不禁有些愁眉苦脸。第二天早上,我们去了宁波南区污水处理厂,在这里,我们见识到各种高科技在发光发热。厂区很大,工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备,并一一讲解,象是各种泵,曝气处理装置,沉降池……

  见识了三个不同类型的厂,我对专业的理解深了许多,不再是隔着纱布看风景了。在化工厂里,处处透露着精密与谨慎,工作人员需认真仔细,并要掌握扎实的专业知识,因为任何疏忽都有可能造成不可挽回的结果。我们在学校里除了认真学习专业知识外,还要掌握其它的补充知识,扩大自己的阅读面,抓住机会锻炼实际操作能力,强化硬件,丰富软件,以备将来的各种考验!

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